一、 先给主控柜送电,在电压正常的情况下, 先启动气泵。气压达到所需压力后(4-5)公斤,再打开提升气缸,然后电磁阀开始喷吹。
二、给风机变频柜送电,看一下主风机上的小风机是否启动。因为小风机是给主风机降温用的,所以 先启动,否则主风机就会因为温度过高出现故障。
三、风机风量是由出铁场所需风量而定,因为出铁场的温度与风量大小有直接关系,会直接影响产量。所以风量由现场控制。每台除尘器有四个室组成,每个室有两个气缸组成,所以在使用时所有气缸 全部打开。只有反吹时才关闭单个气缸,否则会影响除尘效果,甚至造成除尘设备无法正常使用。
四、清灰系统每班 定时清灰。 先开启搅龙,在开启卸灰阀,每个灰斗单独卸灰,确定灰斗里的灰基本卸完时在电动振打电机3-4下。再用木棒敲打灰斗听一听确定无灰后在进行下个卸灰过程,如有灰卸不下来, 打开检查门把灰卸掉。
五、除尘器在正常使用下压差不会过高。(全压不会超过1500)如果高先检查气缸是否提起,布袋的透气量怎样,电磁阀是否全部工作,如有问题,及时维修或 换。
六、应定时放水(气泵、气罐、气包)定时加油(所有加油口)只有维护好,除尘器才能保证正常使用,延长使用寿命。
布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。特殊的烟气入口沉降设计,使大颗粒的先沉降下来,减少了布袋的负荷。该设备由于在清灰技术、除尘器主体结构、自动控制方面采用了***技术,因此对粘细粉尘、高温高湿烟气及高浓度烟气处理有良好的效果。布袋除尘器的工作流程具体介绍如下:
含尘气体由布袋除尘器的灰斗上部或中箱体下部进风口进入灰斗后,由于烟气流速突然降低,大颗粒粉尘由于惯性和重力的作用被分离落入灰斗,脉冲布袋除尘,含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升,脉冲控制仪定时发出指令,清灰系统开始工作。
在工作状态,烟气从布袋外部渗透到布袋内部,粉尘被滤布阻挡在外表面,随着粉尘的积聚,烟气阻力会增加,一般情况控制在烟气阻力为1200Pa,定时进入清灰状态,布袋形状从工作状态在瞬间(约0.5秒)变为清灰状态,又从清灰状态变为工作状态,这过程让布袋产生强烈的振动,使布袋外表面积聚的粉尘快速振落,随即又***到工作状态。
说到除尘器设备,相信朋友们应该都不会陌生才是,那么大家知道除尘器设备应该如何来选择嘛?小编总结了以下几点和大家一起来分享一下:
1、处理风量
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是除尘器设备设计中的因素之一。
2、使用温度
对于除尘器设备来说,其使用温度取决于两个因素,是滤料的承受温度,第二是气体温度必须在温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于温度的气体必须采取提温措施。对除尘器设备来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、压力损失
除尘器设备的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。
4、操作压力
除尘器设备的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是除尘器设备的设计耐压值。
5、过滤速度
过滤速度是设计和选择除尘器设备的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的。
好了,有关除尘器设备的知识就给大家说到这里了,您的需求才是我们终的目标和追求。衷心的感谢您的阅读,希望您会获得一定的收获。
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