安装电磁除铁器后执行四项检查。 对于除铁器的安装工作，通常会有技术人员将其现场安装。 安装铁质分离器后，不能直接使用，安装后需要检查。

　1.检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器和控制柜是否接地。

　　2.检查控制柜的电气部件是否完好，接线端子是否良好。电磁除铁器线圈不能被励磁的原因是什么?

　　电磁除铁器产生磁力的地方主要是线圈。 线圈数表示激励能力的大小。 因此，一旦电磁除铁器线圈不能被激励，电磁除铁器就不能正常工作。 那为什么不能激动呢?

自卸式除铁器运转中注意事项

　自卸式除铁器运转中注意事项 　　1、对于自卸式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。 　　2、运转中应注意其运行是否平稳，是否有异常杂音以及其除铁情况、，注意卸铁胶带不得跑偏、划裂。输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。 　　3、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转情况，当超过100摄氏度时必须停机检查。 　　4、盘式除铁器卸铁操作方法：按下配电柜上向前或向后按钮，行车电磁铁到合适位置，按下励磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置，开启砺磁。 　　5、运输煤皮带停车后，将其吸起的铁器全部卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油，应及时维护和***。 　　自卸式除铁器系列自卸式电磁除铁器是本体和卸铁机构两部分组成。 　　自卸式除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构，自动永磁除铁器，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能有效地防止粉尘和***气体对线圈侵蚀，自卸式永磁除铁器，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。

　　我们经常称之为钕铁硼稀土磁铁为“永磁材料”，那么我们的永磁体的磁性可以持续多久呢? 　　如果按照正常的存储，永磁铁在100年能的磁场强度不应该超过1%损失。但是有这些情况可能会导致你的磁铁失去磁力： 　　一、 温度 　　磁铁周围环境高于钕铁硼材料额定的稳定，热量会显著降低永磁体的磁性。标准钕铁硼稀土材料的稳定为80摄氏度。耐高温钕磁体约为140 °C。而铝镍钴磁体的使用温度超过 540 °C，钐钴磁体及铁氧体约为300 °C 　

　

二、 物理损伤 　　由于永磁材料的物料特性决定，永磁带式除铁器，整体比较脆弱，受到外力碰撞容易断裂。受到外力损伤破损后的钕铁硼永磁体，磁性会降低。 　　三、 焊接 　　永磁体周围的焊接也会导致磁性能下降，永磁除铁器，这可能是焊接过程中产生的热量或者电流的影响所致。

　



　四、 液体渗入 　　如果磁铁的外壳受损，潮湿的空气可能会进入磁棒内，与磁铁镀层接触，久而久之会导致磁性材料的氧化，终会导致磁性能降低。 　　当装磁铁的外不锈钢壳出现破损应该及时更换。为防止大面积的物料污染问题

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