布袋除尘器减温的方法

布袋除尘器在选型时，一般是将布袋除尘器应用的工作环境作为选型一局之一，实际布袋除尘器有很多是运用在高温环境之下的。而且还会遇到一些焚烧、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题，因此在使用这些布袋除尘器的时候先应做好必定的防护措施。含尘烟气有时会瞬间温度高达550度以上，许多布袋除尘器都无法适应这个使用环境，因此要给除尘器进行降温并选用降温办法。下面将从不同角度讲述给布袋除尘器减温的三个方法： 1、可在布袋除尘器中设置一个气体的冷却器，它可协助布袋除尘器下降空气中的温度，比如空气和水，引入一些凉风和冷水，而这些凉风和冷水将是可以协助烟气的冷却，然后既能下降布袋除尘器的温度。 2、布袋除尘器若使用在高温下，我们可以安装一个冷风阀，这个冷风阀的作用主要是避免一些高温烟气进入到除尘器中，它是能够起到调理的功用的，使用时将它的一端是与高温管道相衔接的，而另一端则是与大气相连的，所以在运用布袋除尘器之前应装置这些设备，只有这样可以让除尘器的功能得到非常好的发扬，而且也不会由于高温而无法接受而损坏除尘器，还可以适当地混入一些低温的烟气，在除尘器中要是其气体的温度不相同的话，更好的方式是先把一部分的低温气体混到高温的烟气中去，这样可以混合气体，让布袋除尘器中的温度不至于那么高。 3、可将布袋除尘器中采用顺喷顺流设计，即为气流由除尘器上部箱体进入，从下部箱体的净气联箱排出，其流动方向是与脉冲喷吹的方向以及清灰后粉尘落人灰斗的方向是一致的而且净化后的空气不会经过引射喉管，因而会大大降低了布袋除尘器阻力，也会减少了风机负载节省动力消耗，并且大大有利于粉尘沉降。

除尘机的分类

按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。4、袋示除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。

对于布袋除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

对于布袋除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增 加，结果是不得不增加清灰次数。

⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成 正比。

⑶预收尘是否需要。预收的尘就的是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。

⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量 等于入口含尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方式。布袋除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大 的不宜采用正压操作方式。

电袋复合式除尘器开机前的准备工作

　电袋复合式除尘器在安装完成，就要开机运行了，在开机前我们需要做什么呢？今天我们就来深入了解一下电袋复合式除尘器开机前需准备工作有哪些。

　　一、电袋复合式除尘器开机前的检查

　　1.确认动力电缆、控制电缆连接的正确性,开关柜引至启动设备的正确性。

　　2.本系统表计校验，并有记录、标识。

　　3.确认电机等保护定值整定完毕并有记录。

　　4.开车前检查电机一次回路及二次回路的对地绝缘电阻，应符合规范要求，并做好记录，电机停车超过24小时再试车时，应重新做绝缘检查；检查控制保护回路接线的正确性，并做模拟试验，应符合施工图纸及规范要求。

　　5.对电机和风机进行手动盘车，转动应灵活，无卡阻现象。

　　6.与工艺联锁的回路，应与有关人员合作试验，试验结果符合施工组要求，并得到业主、监理的认可和确认。