影响静电除尘器除尘的因素

静电除尘器的除尘与烟气温度、流量、除尘器密封状态、除尘板间距等因素有关。下面来具体了解一下：

　　1.烟气温度

　　当烟气温度过高时，初始电晕产生电压、电晕电表面电场温度和火花放电电压均下降，影响除尘效率。烟气温度过低，结露导致隔缘部件蠕变；金属部件腐蚀，燃煤发电排放的烟气中含有，很是严重；灰斗内结块的粉尘影响除灰。集尘板和电晕线在灰斗中长期积灰，烧坏变形，使集尘板和电晕线埋在积灰中。

　　2.烟气流速

　　太高的烟气速度不能太高，因为沉积岛集尘器充电后电场中的粉尘需要一些时间，如果烟气风速太高，核动力粉尘将在沉降前被带出。同时，烟气流速过高，使积在除尘器上的粉尘产生二次飞，格外是当粉尘被击落时，越容易产生二次飞。

　　3.板间距

　　当电晕线与半径之间的电压和距离相同时，增进电板之间的距离将影响电晕线附近离子电流的分布，增进电板表面的电位差，从而导致电晕线外表面电场强度的下降和电板表面电位差的增进，影响除尘效率。

　　4.电晕线间距

　　当电晕线的电压、半径和间距相同时，增进电晕线间距会使电晕电流密度和电场强度分布不均匀。如果电晕线间距小于优良值，电晕线附近电场的相互作用将下降电晕电流。

　　5.气流分布不均匀

　　当气流分布不均匀时，在气流速度较低的地方集尘率较高，在气流速度较高的地方集尘率较低。低风速处的集尘量增加小于高风速处的集尘量减少，而总集尘效率下降。另外，在气流速度较高的地方会出现冲刷现象，大量的粉尘会再次沉积在集尘板上。

　　6.漏气

　　由于电除尘器用于负压运行，如果壳体连接处密封不严，冷空气会从外部漏入，从而上提电除尘器的风速，下降烟气温度。如果灰尘从灰斗或排灰装置漏入空气中，则所收集的灰尘将再次上升，从而下降了除尘效率。灰的水分和灰桶的粘附使卸灰不畅，直至产生堵灰现象。

布袋除尘袋可分为两种结构

　布袋除尘器在工业粉尘处理领域使用逐渐广泛，布袋除尘设备可分为上进风和下进风两种结构，我们来一起了解一下：

　　（1）下进风布袋除尘器，含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，粗颗粒可直接沉降于灰斗中。一般情况下有5μm以下的细颗粒尘上升与滤袋接触，这样减少细颗粒与滤袋的碰撞、摩擦，延长了滤袋的使用寿命。且下进风式结构简单，只需单层花板固定滤袋，成本比较低；其缺点是由于气流方向与粉尘下落的方向相反，容易带出部分微细粉尘，尤其清灰后部分细尘会重新附回到滤袋表面，增加了阻力，也降低了清灰效果。

　　（2）上进风布袋除尘器，含尘气体由布袋除尘器上部进入，粉尘沉降与气流方向一致，有助于清灰，阻力可比下进风降低15～30Pa。但由于进气总管设于除尘器上部，上气室增加了除尘器的高度，需要多增加一层花板，提高了整台除尘器的成本。比较而言，目前使用的是下进风结构。外滤式，用于脉冲清灰；内滤式，用于反吹风清灰。

布袋除尘器壳体的结构形式

布袋除尘器壳体的结构形式可分为：板式结构、骨架式结构、及圆筒结构这三类，根据布袋除尘器壳体的三种结构，下面就为大家具体介绍如下：

　　（1）板式壳体结构

　　集尘器壳体由平板构件围成，这种结构形式的箱体，可在制造厂预先预制，然后在施工现场用临时螺栓拼装，再将拼缝焊封。布袋除尘器的板式结构，通常在高度方向，如布袋长度在6米以下，可一块到顶，如采用10米长的布袋则可分成两段，一般箱体内部应加撑。

　　（2）骨架式壳体结构

　　此类结构的滤袋室箱体由立柱及横梁构成，箱体四周设立柱，立柱间有多道横梁连接，再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑，可以多布置滤袋，滤袋间的净空较大，透气性好，检查也方便。

　　（3）圆筒结构

　　从结构科学和运行安全考虑，特别是在耐压的场合把布袋除尘器设计成圆筒形是合适的。从现状看，小型袋式除尘器和净化可燃气体的袋式除尘器往往设计成圆筒形，如高炉煤气用布袋收尘器等。