永磁除铁器的应用前: 为了实现良好的经济循环,节约资源,赤铁矿磁选设备,减低产品成本,减少环境污染,现人们大量使用回收的废铝冶炼铝金属产品。但是回收的废铝中均含有螺钉、铁削、铁板等磁性铁件。这些铁类物件在废铝熔化中,由于其熔点较高,比重较大而沉于熔炉的底部,这部分铁物件在高温下长时间的停留时,铁件就会慢慢熔化进入铝液中,造成化学成份中铁含量加重或过标,乃至成为废品。 为此,技术人员提供一种应用于高温铝熔液的永磁除铁器,其结构主要由操作手柄、导磁内套,不锈钢外売、内隔热层、外隔热层与磁源箱组成,电煤设备磁选机,其特征在于:操作手柄和导磁内套相连接;导磁内套底板是非磁性底板;在导磁内套的外围设置有不锈钢外売;在导磁内套内设有内隔热层;在导磁内套和不锈钢外壳间设置有外隔热层,磁源箱设置于导磁内套下部的内隔热层里面。 使用该永磁除铁器后的有益效果是:结构简单,磁场强,透磁深,除铁效率好,可长时间工作,不会形成对铝液的二次污染。
除铁器在煤矿等场合的应用伴随着很多的安全隐患,在使用的过程中做好各方面检查才能确保安全,在使用选煤用除铁器的过程中,应既确保作业人员的安全,又要保证机器的安全,所以需做好各种检查工作。 1、在施工的过程应严格参照施工的工序和设备安装技术规范执行。 2、选煤用除铁器在运输到安装地点后必须选好起吊点,保证吊装安全,磁选设备,起吊时要严格按照《起重运输安全操作规程》中相关规定操作。 3、起吊重物时,一定要有专人负责,起吊前认真检查起重工具。起吊用的绳索必须保证无损伤、腐蚀、断裂等现象,且用起吊钢丝绳安全系数不能低于6。物件一定得***牢靠,在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物,用U型绳卡卡钢丝绳套时,U型绳卡不得少于两个。 4、起吊除铁器时,人员合理站位,操作人员不得位于起吊点下方、起吊物可能倾倒的方向,闲杂人员严禁通过,摆动、滑动的区域范围内严禁有人工作和穿行。IMG_6941 5、高空作业时必须使用安全绳、安全带等安全防护用具。 6、吊运选煤用除铁器时,要按照除铁器铭牌标示重量及相关起吊用具安全系数来合理选择起吊用具,严禁超负荷起吊。起重时要先将货物吊离地面试吊,然后起吊。 7、使用起吊设备必须慢升、慢降防止损坏设备。 8、起吊设备时要设置警戒,拉警戒线、挂警示标示。 9、安装选煤用除铁器时需用到专用工具的,一定要按规定使用专用工具安装,避免因使用工具不当对设备产生损害。 10、在安装选煤用除铁器的过程中需使用电气焊操作的,一定要严格按照《电气焊工安全操作规程》操作,并结合工作实际编制《选煤厂安全技术措施》,根据规程及技术措施的具体要求施工
管道除铁器的安装非常简单。 您只需要将入口和出口法兰与物料的输送管串联连接,但是管道除铁器在安装和调整时,请注意以下几点: 1.在管道的入口和出口法兰连接表面之间需要插入垫圈或石棉绳,以确保接头的密封性能,以防止灰尘溢出和污染环境。 2.管道除铁器的电气控制系统可以直接连接电源,设备可以单独工作; 它也可以由粉末输送系统控制。 系统的打开和关闭确定设备是否正常工作。 3.管道除铁器的安装角度(进,出口的中心连接与水平面之间的夹角)为55o-60o; 两侧的方向不能倾斜(即,电机轴保持水平)。 排出口不应与出水管紧密连接。 使用矩形铁桶或槽形铁槽连接熨斗。 出铁口与铁斗之间的距离为60mm。 (铁丝,材料块等) 4.初次打开电源后,需要观察设备是否以正确的方向运行。 可以使用以下两种方法:A.观察减速电机的旋转。 旋转方向与链瓦上的箭头一致。 B.打开机器侧观察口,然后将粒径小于22mm的铁磁物体(螺母等)放在吸附隔板的表面上。 如果运动方向不正确,请立即关闭机器,更改电机旋转方向,然后重试。
5.使用前,应根据粉末中铁磁碎片的数量适当调整电动机的启动和停止时间,并调节电气控制箱中的时间继电器按钮以将其更改两次。 可以直接在按钮上观察值。参考时间为:运动时间为10秒; 间隔时间为3到10分钟。 每次铁的排出量不超过3kg时,用户可以通过使用,观察和检查来确定时间。 如果粉末中铁含量更高或粉末温度过高,也可以采用减速器的连续运行方式。 6.使用前,须从注油口向机箱中注入N68(旧品牌40#)机械润滑剂。 将油添加到油位观察窗口的中间位置。 使用后,如果油位不足,请将其添加到油位观察窗口的***。 机油更换周期为一年。
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