1、水泥制砖机可以制作出不同形状,不同规格大小的砖块。这些年建筑行业的发展非常快,对建筑材料,建筑结构等等都有了新的要求,人们在审美方面也同步提高。所以在使用材料的时候,对材料的规格大小,形状等等都有了多种要求。而该设备完全可以根据客户的需求和喜欢来制作出不同的砖块,帮助客户解决更多的问题,同时也减少了客户很多麻烦事情。
2、根据不同的施工要求,可以加工出不同强度的砖块。有些地方要求的砖块硬度比较强,也有的工地要求砖块的硬度一般即可。使用水泥制砖机,就完全可以根据工地的需求来决定,非常方便简单。这就是水泥制砖机,一种现代化的高科技设备,炉渣免烧砖机,帮助人们解决了很多问题。
1.如果油泵电机已停止或关闭困难,从而导致免烧砖机电机烧毁,因为总压调节阀装置,电压过大。
2.若振器振动大,一砖一砖或松散周期长,由于免烧砖机模具的压力下,下调整的压力过大。
3.倘若产砖时砖面松散、砖体有断裂现象,或脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低;(上压头压力过低,不能将砖***导致砖面松散,应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大,在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手,使得上压头油缸保持一定的压力,能够保持下模中的砖不随模具一起上升,免烧砖机,从而减少出砖的破损率)
4.如果发现油缸无力现象,自动化免烧砖机,原因是缸体内的密封件失去密封效果。
免烧砖机装置完一定要对机器停止调试:调整喂料机构与料筒底板的间隙,应不大于2㎜。调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。 调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。
调整轨道高度,使顶出砖坯后,模面应高于盘面1㎜(允许用薄铁皮在轨道与支架面调整)。 调整压砖机构的偏心轴,使它可以压出请求的砖坯。 免烧砖机装置终了后,必需停止试车,试车包括空截和负荷实验两局部。
试车前应对机器停止外观检查,拧紧尚未紧固零件,肃清回转盘外表上, 横孔内及其它传动部件上的杂物,同时应对各光滑点加足光滑油,然后 人工搬动机器,将回转盘回转2-3周,经检查机器,确认没有卡住现象为止。
一切检查合格后,方可停止空车实验,运转时间应不少于2小时,空车实验时应认真察看轴承温度、齿轮啮合状况,电机温升及光滑状况,空心免烧砖机,留意压砖机构及轨道顶砖部位工作状况。 空车实验合格后,再逐渐增加喂料量,停止负荷实验,再检查各局部在负荷作用下的工作状况,负荷实验不少于4小时。
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