免烧砖机维修知识简单剖析

1.如果油泵电机已停止或关闭困难，从而导致免烧砖机电机烧毁，因为总压调节阀装置，电压过大。

2.若振器振动大，一砖一砖或松散周期长，由于免烧砖机模具的压力下，下调整的压力过大。

3.倘若产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；（上压头压力过低，不能将砖***导致砖面松散，应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率）

4.如果发现油缸无力现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果。

水泥砖机介绍

　水泥砖机低速回转，但传动电动机的转速比较高，因此砖机传动系统减速比较大，所以砖机的减速系统一定要合理的选择;砖机的外型和重量较大，在低速齿轮上会产生很大的水泥砖机圆周力，所以一定应该留意大速比、大扭矩对零件的请求。注意物料在砖机设备内完成物理、化学变化所需时间，砖机在启动时不只要克制托轮轴和轴承之间的摩擦力矩，还要克制砖机转筒体和物料的惯性矩，因而应选择水泥砖机启动转矩大的电动机。

　全自动化生产产量，整个结构简单，操作方便，更可靠，运行更稳定，纯净的钢材打造的增厚。提供一系列的***服务，免费现场安装、调试，用户培训企业操作人员以及维护的服务，使用户永无后顾之忧。由***的团队设计，开发的节能设备，在技术创新上的时候是成熟的，功能齐全，结构紧凑，性能稳定，技术，适应范围广，容易维护企业公认的实力。

利用免烧砖机生产砌块砖的主要原料

主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰,煤矸石,炉渣 ，钢渣和各种废旧砖瓦,石粉，河沙，各种尾矿等,其用量达80%(包括骨料)以上,来源于各发电厂,煤矿厂,热电厂,钢铁厂,石料厂.其他辅料为石灰,水泥,石膏,添加剂等 成型机理 粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,称之为 ” 火山灰反应 ”。水化物 活性物质 水 水化硅(铝)酸钙 化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度。

高新砖机一次使用时的注意事项

高新砖机使用时应注意以下几个方面：

一、必须用手动托板过滤一下，托板长度和厚度误差保持在正负2mm以下,防止其卡板,对送板机造成损坏。

二、供料斗底板必须与模具平面保持一致,必须用一定时间应予检查调整,在供料斗退回后,既能刮回余料,也能扫清压头表面粘料,上下刮板要调好,磨损过度应及时拆换。

三、仔细检查接砖机是否洁净,一旦发现有粘结的料块,必须铲掉后才能送入成型机底板库。

四、振压时间需要严格控制,必要时可调控料量,随时注意各工序限位是否正常,螺丝是否松动,如有意外,应及时停机调整。

五、检查砖机的电源包括检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。

六、液压系统应调到额定压力,按期清洗滤油网,每年至少将油过滤一次,时常定期对液压系统进行检查,做到部件安全和产品寿命延长的效果。