1、模具的模芯变形或断掉卡住压头。 维修方法：维修或更换模芯。

2、模具上压头座变形卡住模芯。 维修方法：维修或更换压头座。

3、砖机压头座上凝固太多的水泥块或其他杂物，造成脱模时卡住。 维修方法：定期清理压头座。

4、压头脚与模芯间的缝隙被沙石料卡住。 排除方法：砖机布料时，减少模框表面的残余沙石料；提高模框提升高度，清除模芯上的部分残余料。

5、砌块机立柱上缺油，导致左右两侧提升不同步。解决方法：经常清理立柱、填油、保持清洁。

简单校正压头位置的方法：调整压头上位螺丝（位于滑动轨道轮附近），松开螺丝将压头顺利放置模箱后，再依次上紧螺丝方可。

很多客户不了解使用水泥砖机的震动箱应该注意哪些问题，下面为您介绍一下关于水泥砖机震动箱的知识。什么师震动箱，振动箱是由电动机驱动的两轴惯性单相激励器。在这里，我们称振动箱。

在每个人的使用过程中，机柜中高速旋转的强制同步齿轮会导致油加热并雾化，并且体积逐渐膨胀。冷却后，高新机械水泥砖机型号，体积会急剧缩小。由于此功能，在振动箱振动孔的盖子上装有一个呼吸阀，呼出的石油和凝结在燃料的边缘孔，有时可能由于呼吸孔而从组合间隙泄漏。这是正常现象。这不是漏油。同时，这将导致德国人在框中的权利逐渐下降。通常，在4-7个月内定期添加少量润滑油，以确保机器正常运转并必须控制液位高度。 好在齿轮上注入20至30厘米的润滑剂。

目前，应该停止更换损坏的零件。同时，在更换轴承时，应注意必须移动偏心轴，以避免过度振动。必须保持呼吸阀畅通。振动箱和振动马达通过三角带连接。通常，松动将发生一段时间。这会影响振动效果并导致雷新水泥砖机的产品密度降低。 检查员经常检查它。此外，振动箱中有相对罕见的故障，如轴承损坏或损坏，否则可能会导致电动机故障。通常，振动可能异常或振动可能停止。

免烧砖机制品的裂纹类型，以方便广大客户更好地了解免烧砖机：

1.结构。免烧砖机的某些技术参数有时候不尽合理，未能及时进行设备维修，以及生产多孔砖、空心砖因芯具问题造成的干燥以后才显现的螺旋纹、S形纹、刀架裂纹、月牙纹、剪刀口纹等均不属于干燥本身的原因。

2.风裂缺陷。常出现在坯的条面上的横向裂纹，甚至横向贯穿裂开。其原因基本是风速太快，砖坯表面迅速脱水干燥收缩，中部干燥慢，基本没收缩，拉裂表层，预防该问题的办法是：砖坯在干燥的初期阶段以前及在干燥室的进车端附近，避免大风急吹。如自然干燥时强化遮护，防止风吹；人工干燥时保持坯垛和顶部的间隙为50mm以内，以防顶部、两侧风速太裂.

3.发状。如坯体表面出现细如发丝，没有任何分叉的不规则裂纹。常发生干坯受潮再次干燥以后，应注意干坯及时入窑，如需贮坯，不可受潮。

4.网状。免烧砖坯表面出现蜘蛛网似的互相交叉的不规则裂纹，若被雨淋过的砖坯再度干燥时均将出现网状裂纹。另外，在干燥的初期阶段表层脱水太快迅速收缩，被还没有来得急脱水的内部泥料胀破，防止的办法是勤遮护，防止砖坯淋水及在砖坯干燥的初期阶段有一个相对温柔的环境。人工干燥时的预热段气流的相对湿度为80—95%。

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