砌块砖机开机前的准备工作:
1、确认气压、油压、脱模剂是否符合标准。
2、确认油箱油位,检查有无漏油、漏气、漏电等情况。
3、确认冷却器中冷却水循环是否正常。冷却水的流量不小于80L/min.
4、确认下模过滤网是否破损,如有破损须及时更换。
5、将操作按钮调至“手动”位置,将提升架降至下限位。手动调试上模、边框、及下工作台动作是否稳定、可靠。将上模升至上限位,边框升至上限位,下模工作台进至前进限位提升架升至上限位,可切换到自动工作状态。
砌块砖***机前的准备工作:
1、正常工作停机时,应当停止供料。
2、生产完成之后,对于模孔内以及送料斗和料斗内剩余的物料应当处理干净,保证设备的清洁。
3、上模具尽量嵌套在下模具之内。
国产全自动液压压砖机的液压系统, 应用阀门少,系统简捷可靠,液压空心砖机全自动, 压砖机主缸采用插装阀、动态插装阀、高频响伺服比例节流插装阀、双向比例节流插装阀等控制; 小吨位的压砖机则多采用定量泵供油, 大吨位的压砖机基本全采用变量泵供油。以科达公司的大吨位压砖机为例, 其技术创新表现如下:
1) 动梁运动采用一个二位三通高频响伺服比例插装阀控制。当其用于主油缸活塞杆腔排油时, 动梁下降, 可实现动梁快速下行, 减速伺服比例控制; 当其用于进油时, 动梁上升, 可实现排气、开模、快速回程、末端减速伺服比例控制。排气响应速度和行程直接影响砖坯的成形好坏, 采用位移传感器和该高频响伺服比例阀构成闭环控制, 可自动和手动设置动梁抬起的速度, 其相应的比例系数, 以获得满足生产工艺要求所需的排气动作。
2) 加压动作,山东液压空心砖机, 采用一个二通高频响伺服比例插装阀和高精度压力传感器构成压力闭环控制系统, 确保每一次循环中的低、中、高压压制力非常准确, 以使砖坯获得压制, 确保每块砖的高质量。压制的速度通过高频响伺服比例阀采用进油伺服比例节流控制,使每次的加压速度调节非常方便、准确, 可直接在操作面板上设定, 代替了以往需要对许多插装阀进行机械调节的方式。压制速度全程可调, 使动梁运动更加平稳、位置更为。
免烧砖的独特性是其它任何墙体砖没有的,用***的科学配方,半自动液压空心砖机,按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂,使粒度、温度、混和程度用***的设备工艺强化处理,达到可塑状态,后经高压压制成型,使砖体迅速硬化,时间越工效果越好,砖的实用性好,砌墙时不用浸泡,外观整齐。
它与传统的红砖生产相比具有以下几项特点:
1、 利废、节土、节能
2、 原材料来源极其广泛
3、 保护了生态环境
4、强度高 不怕水 抗风化、耐腐蚀、抗冻融 砖的技术参数如下:
1、 国标规格:240×115×53(53)“其它异型规格可按用户要求尺寸定作”。
2、 重量:2.5— 3kg /块,由于原料不同,重量稍有差别。
3、 抗压强度:7.25Mpa—19.6 Mpa
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