免烧砖机由于物料处理挤压会出现不少故障,给部件带来压力,故而影响设备寿命和生产过程。现在给大家提供几个措施:
1、物料太干。首先清理出干的物料, 拆下机口和机头,空心砖垛码机,启动机器排净泥缸里的干料后再进行安装运行,并在合适的范围内增加水分。
2、较长时间停机使泥缸里的余料变得干硬。这不仅会导致机器严重超载,有时会无法启动。为了预防这种情况的发生,码垛机空心砖,当停机在8 小时以上时,不要关闭免烧砖机机口用水,对于双级真空挤出机还应对其上泥缸中的泥料适当供水,以保持湿润,如果停机在2d以上应尽量开空泥料后再停机,全自动空心砖码垛机,做好泥缸中的清理工作。
3、不同性质的原料应充分混合均匀,将物料充分消解,使水分渗入物料内部颗粒,减少表层水分,同时可提高产品质量。
4、可以适量降低成型水分增加泥料层之间的摩擦。
5、经常检查设备各个部件,检查螺旋铰刀,保持磨损后与泥缸衬套的间隙不大于8mm。
6、回收利用的废料应通过搅拌处理复合免烧砖生产规格在送入免烧砖机,以免因物料本身密度不匀或有大颗粒物体产生螺旋纹。
7、泥缸衬套磨损严重使泥缸壁太光滑,以致泥料在泥缸里的旋转运动太多,应修复或更换泥缸衬套。
免烧砖机挤压部分的维护***与维修造成直接影响的就是物料。做好物料质量处理,使进入砖机的物料符合生产标准可降低对砖机的磨损,同时要做好生产后的清理工作。
1.按注油要求检查是否注油到位。
2.检查上模部位有无松动,清理上模部位的附着物。
3.下振托板沟槽内德杂物要清除。
4.检查处理下振传动件及管接头是否有松动。
5.检查地脚螺母是否松动。
6.检查上下模接近开关位置是否有变化,限位块是否牢固,否则要及时调整。
7.托板上的附着物要清扫干净。
8.送砖机各调整部位是否松动,如有松动要及时处理。
9.清理上模液压缸上及周边的杂物、砂、尘。查看螺母是否松动,油管接头是否松动。
10.上模同步轴承压盖及齿轮有无松动,要及时处理。
11.上振传动是否有松动现象。
12.检查下模各部位有无松动,清理下模各部位的附着物,清理时注意安全,上下模间应顶上木块。
13.下模压杆螺母有无松动,及时调整锁紧。
14.下模油缸及横梁连接件及紧固件、油管接头是否有松动。
若是水泥砖机的液压泵内进水会导致砖机油路体系进水,机器将无法运行。当我们遇到这样的情况的时候,空心砖机,首先要做的是及时把机器拆开处理,不要让故障继续恶化。机器在运转的时候线路问题也很重要,千万不要进水,那样会在操作的时候发生断电或者线路被烧的可能。砖机的磨具要在生产结束后拆掉放到室内干燥的地方,刷上防锈油。当机器不慎被雨淋了以后不要不当回事,大雨过后要用干的抹布好好擦拭一遍,出现锈痕要及时处理,避免机器的老化。
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