怎么清洗水泥砖机的液压系统

对于砖机设备的长期稳定和正常运行来说，维护是很重要的。其中，液压系统的清洁是维护水泥砖机设备的重要一环。

1、在水泥砖机的清洗过程中，液压泵操作和清洗介质加热同时进行，油温为50-90℃。

2、水泥砖机设备的液压系统应清洗三次以上。 每次清洗后，当油热时，所有油都从系统中释放出来。 清洁后，清洁过滤器，更换新的过滤器，并添加新的油。

3、 清洁输油管道时，建议安装过滤网或过滤网，有效过滤出料仓，达到良好的清洗效果。

4、尽可能使用大流量从系统中去除杂质。

5、在清洗液压泵的过程中，更有利于改善液压泵的间歇运行，使清洗效果更明显，否则不会清洗。

6、 注意液压元件的维护或及时更换液压元件。

清理水泥砖机应该注意的问题有哪些

在清理水泥砖机时很容易出现一个误区，就是在主观上认为容易出现问题的地方，在清理的时候***去清理这个地方！当然这没有什么错，但是许多人就会忽略掉，其它可能出现的问题——机器设置装备部署的PLC控制！为什么这么说呢，对于机器设置装备部署来说一些重要部件好比模具等，举行二次生产时必要扫除洁净！这些都是比较常见和常用的，并且有的零件不扫除的话会影响生产质量！

但是对付水泥砖机设置装备部署电柜的一些电子元件来说就有许多的厂家疏忽！重要是这些电子元件扫除起来相当复杂，别的一方面便是要是在扫除时不警惕容易碰松讨论，这样就很容易造成机器出现题目，并且查抄的时间也比力辛苦，如许时间长了扫除时就会形成一种习惯，逐步的就会忘了对控制柜举行！实在我们在一样寻常中对控制柜举行时操纵分外简朴！为什么如许说呢，重要是控制柜中大部门是浮尘，在初期我们可以用大型的吹风机举行！而在停机时用刷子举行就可以了。

制砖设备中轴承的使用须知

轴承在制砖设备中发挥着重要的作用。如果轴承出现问题，制砖设备将不能进行正常的工作。轴承作为制砖设备上较为重要的配件，其性能直接影响制砖效果。制砖设备在运行过程中，轴承会出现温度过高或者异常响动，一旦出现这种情况，要及时进行处理。

1.轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在制砖设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

2.两个轴承座高低不平，或电机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

3.制砖设备轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的百分之70-80，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递.

使用砌块成型机时注意事项

砌块成型机作为一种大型的建材机械，通过搅拌、振动、挤压等使砖块成型，生产过程中会产生大量的搅拌力、挤压力，操作不当的话可能会对人产生一定的生命威胁。所以从事生产的工作人员一定要知操作规范并严格执行。下面就来简单介绍一下在使用砌块成型机时的注意事项。

一、保证搅拌机安装在坚硬稳固的地方，用支架或支脚筒进行固定，切忌用其他物品来代替；

二、开机使用前要进行检查，看离合器、制动器、钢丝绳状态是否良好，滚筒内要保持清洁没有***；

三、在使用砖机生产的时候，一定不要把工具、手放进滚筒内，以免发生意外情况；

四、当料斗升起来的时候，不允许从料斗底部通过，更不允许在料斗底部逗留，工作完成后，要将料斗固定好在离开。