砖机设备的试运行该如何进行

砖机设备组装相对来说是比较容易的，接下来，就是重要的调试了！

1、进行调试时，需要进行对砖机设备进行适当地清洁。看看个部分是否有杂物，清理过之后，就要进行适当地润滑，也就是涂抹润滑油。不过要根据不同的部位，涂抹不同的润滑油。

2、需要给液压泵加满油，接着就可以试机了，选到手动模式上。先空机检查电机旋转方向是否正常；然后电动相关按钮，检查油缸进出口油管是否接的正确。

3、调整系统压力。将选档按钮选到原点，使各油缸回到初始位置，再选到手动。手动操作到加料位置，停机手工加料，填满料箱后再开机，手动到加压位，压力表打开，手动操作压力表不在上升为止，记下数字。松开电磁溢流阀旋转手柄，调整其压力，反复多次加压，当压力表度数达到设定压力时停机，拧紧旋转手柄，接下来就可打全自动了。

有关免烧砖机出砖速度的问题

免烧砖机产生这类故障的主要原因是泵输油量不够或完全不输油，系统泄漏过多，进人马达或油缸的流盘不够，溢流阀调节的压力过低，克服不了工作机构的负载阻力等。其原因及消除方法如下:

1、泵转向不对或泵吸油量不够;吸油管吸力过大;油箱中油面过低;吸油管漏气;油箱不透气使油面受到的压力低于正常压力(大气压力);油液粘度太大或油温太低;电动机转速过低;辅助泵供油量不够。这些都会导致油泵吸油量不够，从而输出油量也不够。

2、溢流阀或压力油路中的某些阀的阀芯被杂质卡住，在进、回油口处于连通位置.使压力油路的油液流到回油路去。

3、压油路中的管接头及各种阀的泄漏，特别是马达或油缸内的密封装置损坏，内泄漏严重。 弄清原因之后，便采取相应的措施。如:修理或更换磨损零件，清洗有关元件，更换损坏的密封装置等。

液压砖机操作要点

液压砖机要有压力显示，以便操作人员在生产的过程中随时根据压力值和观察生产线的运行情况，进行调整。液压砖机整条生产线需要2-3个人操作，大大减轻了劳动强度，而且效率有提高，为砖厂用户降低了生产成本。

液压砖机针对免烧砖的特性研制，在考虑砖坯的质量、破损率的情况下，对砖坯进行生产，液压砖机在生产的过程中拥有紧凑的结构，强大的压制力，较强的刚性。全密封的防尘系统，机体循环润滑系统，液压砖机的投料箱变速，回转盘转动等部位都采用好的技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低。

免烧砖机生产时须注意的几点

1、在免烧砖机未开动时，禁止开动喂料***，防止因超负荷，发作损坯机件表象。电机方向禁止站人，防止发作车故。

2、机器作业时，有必要装上一切防护罩和地盖板。

3、发现机器有不正常时，应立即泊车查看扫除。

4、查看电气有些的接地线防止漏电、短接等表象。

5、免烧砖机的运用环境通常较为恶劣，粉尘、机械磨损形成的各种毛病较为杰出，作业首要液压件的走漏查看、交换，活动件节点的光滑。原则上，类同于建筑机械级另外保护需求，请用户依据出产状况***平常保护、保护。