机械制砖机作业时由电动机经过三角皮带驱动大皮带轮

机械制砖机作业时由电动机经过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械制砖机在锻压作业完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块中止在上止点附近。水泥砖制砖机作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可作业。开机工作时应先清理工作台的物品，防止开车振落人或撞击开关引起滑块忽然启动。操作有必要使用东西，严禁用手直接伸进模口取物。

更好的用水泥压砖机

提到磨合期，大家也都了解，机器也磨合，通过磨合、匹配才会创造更大的价值。如果磨合期没有磨合好的话在后期的使用中就容易出现大大小小的问题，那么对于水泥压砖机这种设备而言，新设备在刚开始生产时是不是也要有么一段时间的磨合期呢，下面就跟大家探讨下这一方面的问题。

先新水泥压砖机设备刚刚安装以后，不可直接投入生产，因为这个时候，设备各个部件的生产还没有磨合，混疑土砌块成型机，所以生产很容易会造成故障，正确的方法是让设备空转，然后慢慢投料生产，每天均速运转6个小时，通过15天的磨合期就可以开始正常的使用。

免烧砖机由于物料处理挤压会出现不少故障，给部件带来压力，砌块成型机，故而影响设备寿命和生产过程。现在给大家提供几个措施：

　　1、物料太干。首先清理出干的物料， 拆下机口和机头，启动机器排净泥缸里的干料后再进行安装运行，并在合适的范围内增加水分。

　　2、较长时间停机使泥缸里的余料变得干硬。这不仅会导致机器严重超载，有时会无法启动。为了预防这种情况的发生，当停机在8 小时以上时，石膏水泥砌块成型机，不要关闭免烧砖机机口用水，对于双级真空挤出机还应对其上泥缸中的泥料适当供水，以保持湿润，如果停机在2d以上应尽量开空泥料后再停机，做好泥缸中的清理工作。

　　3、不同性质的原料应充分混合均匀，将物料充分消解，使水分渗入物料内部颗粒，水泥石膏砌块成型机，减少表层水分，同时可提高产品质量。

　　4、可以适量降低成型水分增加泥料层之间的摩擦。

　　5、经常检查设备各个部件，检查螺旋铰刀，保持磨损后与泥缸衬套的间隙不大于8mm。

　　6、回收利用的废料应通过搅拌处理复合免烧砖生产规格在送入免烧砖机，以免因物料本身密度不匀或有大颗粒物体产生螺旋纹。

　　7、泥缸衬套磨损严重使泥缸壁太光滑，以致泥料在泥缸里的旋转运动太多，应修复或更换泥缸衬套。

　　免烧砖机挤压部分的维护***与维修造成直接影响的就是物料。做好物料质量处理，使进入砖机的物料符合生产标准可降低对砖机的磨损，同时要做好生产后的清理工作。

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