水泥砖机使用技巧

水泥砖机的使用技巧。

就是水泥砖机设备在进行工作时，不要把工具和手伸入滚筒内.;这是在任何机械运作时都不能允许的行为，切记、切记！

每次水泥砖机设备启动前需要检查离合器和制动器、钢丝绳等是否状态良好，滚筒里面不可以有***。

水泥砖机设备进行检查维护时，需要固定好料斗并且切断电源。

记得随时注意各工序限位是否处于正常状态，比如 螺丝是否出现了松动等。我们需要随时注意各项问题，如果发生问题就应该及时停机调整，清除隐患。

免烧砖机由于物料处理挤压出现的故障

免烧砖机由于物料处理挤压会出现不少故障，给部件带来压力，故而影响设备寿命和生产过程。现在给大家提供几个措施：

　　1、物料太干。首先清理出干的物料， 拆下机口和机头，启动机器排净泥缸里的干料后再进行安装运行，并在合适的范围内增加水分。

　　2、较长时间停机使泥缸里的余料变得干硬。这不仅会导致机器严重超载，有时会无法启动。为了预防这种情况的发生，当停机在8 小时以上时，不要关闭免烧砖机机口用水，对于双级真空挤出机还应对其上泥缸中的泥料适当供水，以保持湿润，如果停机在2d以上应尽量开空泥料后再停机，做好泥缸中的清理工作。

　　3、不同性质的原料应充分混合均匀，将物料充分消解，使水分渗入物料内部颗粒，减少表层水分，同时可提高产品质量。

　　4、可以适量降低成型水分增加泥料层之间的摩擦。

　　5、经常检查设备各个部件，检查螺旋铰刀，保持磨损后与泥缸衬套的间隙不大于8mm。

　　6、回收利用的废料应通过搅拌处理复合免烧砖生产规格在送入免烧砖机，以免因物料本身密度不匀或有大颗粒物体产生螺旋纹。

　　7、泥缸衬套磨损严重使泥缸壁太光滑，以致泥料在泥缸里的旋转运动太多，应修复或更换泥缸衬套。

　　免烧砖机挤压部分的维护***与维修造成直接影响的就是物料。做好物料质量处理，使进入砖机的物料符合生产标准可降低对砖机的磨损，同时要做好生产后的清理工作。

更好的用水泥压砖机

提到磨合期，大家也都了解，机器也磨合，通过磨合、匹配才会创造更大的价值。如果磨合期没有磨合好的话在后期的使用中就容易出现大大小小的问题，那么对于水泥压砖机这种设备而言，新设备在刚开始生产时是不是也要有么一段时间的磨合期呢，下面就跟大家探讨下这一方面的问题。

先新水泥压砖机设备刚刚安装以后，不可直接投入生产，因为这个时候，设备各个部件的生产还没有磨合，所以生产很容易会造成故障，正确的方法是让设备空转，然后慢慢投料生产，每天均速运转6个小时，通过15天的磨合期就可以开始正常的使用。