砖机设备的震动箱为什么会出现漏油现象

砖机设备振动箱箱体内高速的旋转强制同步齿轮搅油造成润滑油升温并且产生雾化,体积逐渐膨胀,而当在冷却的时候体积又会急剧的缩小。因为这个特点,在震动箱加油孔的盖子上设置了一个呼吸阀,呼出的油气冷凝在加油孔的边缘,有的时候也可能因为呼吸孔赛的缘故由结合的边隙渗出。这是正常现象不是漏油,同时也会造成箱体内会渐渐减少,一般在4-7个月定期补加一点润滑油,以保证机械的正常,液面的高度也要注意控制住,以润滑油淹没齿轮20到30厘米比较合适。呼吸阀注意一定要保持畅通,震动箱和震动电机间由三角皮带链接,一般运行一段时间会出现拉松,这样会影响震动的效果, 还有就是，震动箱还会容易出现轴承损坏,或者可能出现电机故障,一般这种情况振动机会出现不正常,或者震动停止。

空心砖机对接线有哪些注意事项

空心砖机在使用之前接线工作是很重要的一环。因为接线是保证空心砖机可以正常运行的先决条件。那么空心砖机对接线工作有哪些要求呢？

　　1、空心砖机接线工作根据当地现实情况，可选择本地220VAC转24VAC，或远程变压、集中供电方式。集中供电时，应充分考虑传输线路对电能的损耗。

　　2、还要注意选择输出功率较大的垫块成型设备并适当提高输出电压，以承载线路压降。

　　3、同时注意空心砖机是否已获得足够的电力驱动，可通过万用表测试，方法是在负载开启的情况下用万用表测量球机一端电源线的电压，观测电压是否在水泥砖机许可范围内。

　　4、室外空心砖机在加热器启动或停止时，其消耗的功率相差甚远，对室外空心砖机供电时一定要考虑在恶劣环境下所需的大供电功率。

水泥砖机液压油温过高解决办法

　水泥砖机用的液压油发热原因:一种是设计和控制不合理造成的;一种是由于砖机液压元件(泵阀、管道、油箱、冷却器)和液压油选择不合理造成的。

　　1、水泥砖机液压泵选择不合理问题;

　　2、液压泵控制不当;

　　3、水泥砖机液压元件选型不当;

　　4、水泥砖机管路设计，安装不合理;

　　5、油箱设计不合理;

　　6、水泥砖机液压油牌号选用不当或油质差引起油温过高。

更好的用水泥压砖机

提到磨合期，大家也都了解，机器也磨合，通过磨合、匹配才会创造更大的价值。如果磨合期没有磨合好的话在后期的使用中就容易出现大大小小的问题，那么对于水泥压砖机这种设备而言，新设备在刚开始生产时是不是也要有么一段时间的磨合期呢，下面就跟大家探讨下这一方面的问题。

先新水泥压砖机设备刚刚安装以后，不可直接投入生产，因为这个时候，设备各个部件的生产还没有磨合，所以生产很容易会造成故障，正确的方法是让设备空转，然后慢慢投料生产，每天均速运转6个小时，通过15天的磨合期就可以开始正常的使用。