砌块机液压油防污染的解决方法

先是外部，主要是空气中的沙砾或尘埃，通过油箱气孔、油缸的封轴、泵和马达等进入系统的。其次是内部，元件在加工时、装配、调试、包装、储存、运输和安装等环节中残留的污染物，当然这些过程是很难避免的，但是可以降到，有些特殊元件在装配和调试时需要在洁净室或洁净台的环境中进行。再者就是液压系统产生的污染物，系统在运作过程当中由于元件的磨损而产生的颗粒，铸件上脱落下来的砂粒，泵、阀和接头上脱落下来的金属颗粒，管道内锈蚀剥落物以其油液氧化和分解产生的颗粒与胶状物，更为严重的是系统管道在正式投入作业之前没有经过冲洗而有的大量杂质。

使用液压砖机的六个小技巧

我们经长期实践建议（液压机）：1、当电机运行缓慢时，会导致电机被烧毁，其原因是设备的总调压阀的调压过大。应将总调压阀逐调小，直到电机正常运转为止。做到及时检查和调整机器的运行情况。空心砖机设备电力系统的电源主线选用25㎜以上的铝线或16㎜以上的铜线（是铜线）。当设备正常运转时输入电压为：高压380-410V、低压330-360V。 2、当你的振捣器的振动力不足时，将会出现出砖周期长或出砖不紧实，而且是由下模下压的压力过大造成的，当压力***了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力调小。造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏，是下模下压的压力调节过小的原因，由于压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，从而影响整套设备的部件，应将调压阀压力逐渐调大，以稳定机器的振捣力。 3、出砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过小：不能将砖***导致砖面松散。 4、若调压阀失效，是由于调压阀内压力簧损坏，这时应更换同型号的压力簧。 5、如有油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件密封效果不好，应及时更换相应型号的密封配件。 6、具体空心砖机设备操作事项应仔细阅读产品说明书，做到生产前每个操作人员都应的培训，直到考核合格为止。

免烧砖机怎样应对雨季

天气变化，遇到阴天雨雪，就突然联想到我们使用的免烧砖机设备在遇到雨雪天气的时候应该采取什么措施来维护？雨天雪天如果不加强对免烧砖机的***，那么免烧砖机会出现不耐用的情况。直接的结果就是缩短免烧砖机寿命，进而就是免烧砖机产量受到影响，那么免烧砖机应怎样应对雨天呢？

1.在免烧砖机的主机刷一层油，避免机器生锈。并且运用防水布隐蔽设备。

2.在免烧砖机停止工作的时分，要将砖机上面一切电机都拆卸下来，放到干燥的当地，避免被雨淋湿，影响运用。

3.在免烧砖机的减速机应该用防水布盖上，避免雨水打进减速机内导致机器生锈。

4.免烧砖机液压泵站也需要用防水布盖起来，避免雨水进入油路系统。

5.免烧砖机的模具有也必要也刷上一层漆。

免烧机维护润滑油的择用

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。当然润滑油也分三六九等，上佳的润滑油不仅能起到保护免烧砖机部件摩擦还能协调主机燃料消耗，做到保护免烧砖机，延长使用寿命。

适宜的粘度和良好的耐温性能。润滑油的粘度关系到发动机的起动性、机件的磨损程度、燃油和润滑油的消耗量及功率损失的大小。如果机油粘度过大，那么流动性差，进入摩擦面所需时间长，燃料消耗就会增大，机件磨损增大，清洗及冷却性差，但密封性好；粘度过小，不能形成可靠油膜，不能保持润滑，密封性差，磨损大，功率下降。所以粘度过大、过小都不好，应当适宜。发动机润滑油应用的工作温度范围很广，在300℃左右要求它有足够的粘度保证润滑；在0℃以下，甚至-40℃时要求它有足够的流动性，以保证顺利起动。所以要求粘度特性和耐温性好。