从动链轮应采取防松措施。装载后，应通过调节器和后支架（也称后叉）调节后轴，这样可以防止后轮脱落并避开链条。 车轮和链条的早期磨损;链轮和链条同时更换。如果只更换其中一个，则双方的磨损会加剧;应定期清洁和润滑传动链和驱动链轮，以延长使用寿命。 链轮应安装在机器上，不得有松动或摆动现象。在同一单元的运动中，传动链轮应位于水平面上。应该没有高或低或不同程度。工业链轮中心距为 当高度小于0.5 m时，偏差为1 mm;当链轮的中心距离为0.5米或更大时，偏差允许为2毫米。

链条传动有一个优良的可用实际效果，大家一定要求链轮厂或自主设计图要求对材料终止必需的热处理。那样不仅能提升它的应用实际效果，在应用的时候也可以充足的充分发挥其特性，降低财产损失。 链轮厂中心的产品便是各种各样链轮，讨论链轮的运用范畴和实践活动运用方法不只是以便推动链轮产品在销售市场中的进行，也是在以便让链轮厂有不错的进行市场前景。 链轮厂的应用领域研究能为链轮厂具有示范性进行***，能够为链轮厂之后的进行出示基础理论历经和参照內容。 链轮厂的链轮产品运用范畴包括一切一个有原材料提前录取要求的行业，行业跨距十分大。一般而言链轮可以应用的产业链都类比多，在其中既包括工业生产生产加工消費行业，又包括道路运输行业。而这种全是因为链轮产品本身的特点所适合运用的行业。

链轮材料一般要满足三个要求：

1）强度；

2）耐磨；

3）耐冲击（在冲击载荷时），具体有普通碳素钢，碳素钢和合金钢，链轮较大（要求较低时）可用百炼成钢铸铁，小功率传动也可用夹布胶木。

注意：

1）有冲击载荷时一般采用低碳钢和低碳合金钢→渗碳淬火→回火。

2）无剧烈冲击，中等速度较大的链轮，一般采用中碳钢和中碳合金钢→淬火、回火。

3）齿数较多（特大）Zgt;50的链轮→采用灰铸铁。

4）中小功率传动→采用普通或碳素钢。 大小功率传动→采用合金钢。

5）Plt;6KW，高速链传动→采用夹布胶木，噪音较小，传动平稳。

6）小链轮的材料与热处理要求应高于大链轮——因为小链轮的啮合次数比大链轮多，磨损和冲击比大链轮严重。

链轮和传动链条是另外拆换，若只拆换在其中之一，会加重彼此的磨损；要按时地清理及润化传动链条、传动链轮，以提升其使用期。 链轮安装在机械设备上边应当沒有松脱或是晃动的状况出現，在同一发电机组的健身运动中传动链轮应当处在一个水准表面，不应该出現一高一低或是上下不一的状况，工业生产链轮中心距在0.5米下列时，容许误差１mm；链轮中心距在0.5米之上的时，容许误差2mm。可是不可以出現磨擦链轮轴颈的状况，假如二轮偏离过大就会非常容易造成滑链或是磨损比较严重的状况出現，因此 要留意链轮安裝的部位一定要，还行调节好偏离的方位。