链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮距在0.5米以下时，允许偏差1毫米；链轮距在0.5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时注意检查和调整偏移量。链轮磨损严重后，应同时新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮）。以延长使用时间。

链轮厂中心的产品就是各种链轮，研讨链轮的应用范围和实践应用方式不只是为了促进链轮产品在市场中的开展，也是在为了让链轮厂有较好的开展前景。链轮厂的适用范围探究能为链轮厂起到示范开展作用，可以为链轮厂以后的开展提供理论经历和参考内容。 链轮厂的链轮产品应用范围包括任何一个有物料保送需求的行业，行业跨度十分大。普通来讲链轮能够运用的产业都比拟多，其中既包括工业加工消费行业，又包括交通运输行业。而这些都是由于链轮产品自身的特性所合适应用的行业。

因为链轴榫为长细轴， 零件刚度差，构造工艺性能不太好，铣削时受切削力、夹装力、本身作用力、钻削热及其振动等要素的危害，生产加工的时候会出現下列难题：

（1）钻削时造成的轴向切削力与夹装轴向作用力的协力会使工件弯曲，工件转动时造成振动，进而危害加工精度和表面质量。

（2）工件高速运转时，因为向心力的***，加重了工件的弯曲和振动。

（3）因为工件自身重量形变而加重工件的自振，危害加工精度和表面质量。

（4）钢热处理导致毛胚弯曲形变，比较严重危害到之后的铣削生产加工，需开展调直解决，提升了生产成本。

链轮轴组件是驱动系统中重要部件，链轮轴设计的合理性是影响刮板提升机正常工作的重要因素;利用机械设计理论方法，计算得出链轮轴的相关尺寸;并对链轮轴***截面进行强度校核，计算得到链轮轴、键及花键的强度与安全系数是可靠的，为链轮轴的合理性设计提供理论基础。链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链轮，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮），以延长使用时间。