链轮是链传动设备上的关键部件，链轮的加工既要求单齿齿形的精度，又要求所有轮齿按圆周均匀分布。采用数控机床加工的链轮具有加工精度高、按程序加工人为因素少的优点，不仅能够保证产品质量，还能减少加工周期和降低刀具成本。

链轮的加工主要是车削和铣削加工。车削加工的方式较简单，在车削时需要注意链轮的内孔与外圆的同轴度，以备为后续的加工做好工艺基准；数控铣削加工是由车削加工后的链轮齿形还有较大的加工余量；为了提高加工效率，数控加工分为粗加工和精加工两种：粗加工是采用直线加工去除余量；精铣加工是按照零件工艺通过编制数控加工程序完成的链轮齿形加工。

高炉热风阀安裝在热风炉体系的暖风管上，用于操纵热风炉焚烧处理期和排风期管道开闭的封控机器设备，对高炉生产体系具有尤为重要的实际效果。而传动系统链轮做为热风阀电机设备，承担着很大的调向负荷，加上阀心、平衡块和滑动摩擦力等因素，造成短期内以内链轮损坏较快。立即产生高炉风温不可以一切正常传输，危害高炉事后一切正常调济。对于之上难题，该炼钢厂***技能科技攻关工作组经频繁讨论后发觉，假如在链轮中间钻开一个横着围绕孔，并扩张原光洁孔直径，一起将链轮轴光洁机器设备连接智能化积极光洁体系。 链轮径向油槽安裝在链轮较大 承受力点反向，就可解决因链轮及链轮轴反复损坏产生的排风体系不如意等难题。

针对链轮轴零件加工过程中出现的问题，对加工方案进行改进，采用组合加工的方法，降低了加工难度和加工成本，达到了零件的尺寸和精度要求，提高了加工效率。轴的主要功用是支承传动件（齿轮、链轮和带轮等）、传递转矩及承受载荷，其主要结构特点是长度大于直径，一般由同轴心的外圆、圆锥、内孔、螺纹和键槽等组成。 　　

链轮轴是我所设备SPL-1200印刷系统中烘干炉链轮传动机构的一种细长轴，材料45钢，调质（T215）处理。零件直径30mm，长度1 171mm，长径比39，为细长轴，刚性很差。加工要求两端的尺寸精度φ 30 0-0.009mm，两端φ 3 0 m m 外圆的同轴度0.02mm，表面粗糙度Ra=1.6μm。