链轮作为热风阀传动设备,承受着较大的改向负载,加之阀芯、配重和摩擦力等要素,导致短时间之内链轮磨损较快。直接形成高炉风温不能正常传送,影响高炉后续正常调剂。针对以上问题,该炼铁厂技能攻关小组经屡次研讨后发现,如果在链轮中部钻开一个横向贯穿孔,并扩大原光滑孔孔径,提升机圆环链轮批发,一起将链轮轴光滑设备接入智能主动光滑体系。
链轮轴向油槽安装在链轮受力点反方向,就可处理因链轮及链轮轴重复磨损形成的送风体系不顺等问题。
从链轮轴的结构可知,其特点是刚性差,在加工过程中,切削力、切削热和振动等因素都将影响加工的尺寸精度和形位精度,加工难度大。该零件单台产品需要18件,若采用常规的加工方法,加工周期长,很难达到加工要求,提升机圆环链轮厂家报价,容易造成零件的报废,而且影响产品交付周期,增加了加工成本。在链轮轴试制时, 采用常规加工方法, 其加工工艺过程为:①下料。45钢,提升机圆环链轮,毛坯尺寸φ 35mm×1 180mm。②热处理。材料调质处理。受热处理工艺限制,调质处理外部协作完成。③车。除两端φ 30mm外圆留磨量外,其余各处车到尺寸。④铣。铣两端键槽。⑤ 车。修研两端中心孔。⑥ 外圆磨。顶磨两端φ 30mm外圆达图样尺寸要求。⑦表面处理。黑色氧化处理。
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