由于链轮轴为细长轴， 零件刚性差，结构工艺性不好，矿用双排圆环链轮，车削时受切削力、装夹力、自身重力、切削热以及振动等因素的影响，加工时会出现以下问题： 　　

（1）切削时产生的径向切削力与装夹径向分力的合力会使工件弯曲，工件旋转时引起振动，从而影响加工精度和表面质量。 　　

（2）工件高速旋转时，由于离心力的作用，加剧了工件的弯曲和振动。 　　

（3）由于工件自重变形而加剧工件的自振，影响加工精度和表面质量。 　　

（4）钢调质处理造成毛坯弯曲变形，严重影响到后序的车削加工，需进行校直处理，增加了加工成本。 　　

若选用光轴加工，矿用双排圆环链轮厂家，则链轮轴加工工艺过程变成：①定购研磨光棒，保证尺寸公差。②车各处空刀、倒角。③铣两端键槽。④表面氧化处理。由于光轴尺寸公差达不到0.009mm要求，并且镀铬光轴表面硬度能达到45HRC，矿用双排圆环链轮生产厂家，造成后序键槽加工困难，所以该方法不太理想。

链轮齿轮的热处理直接决定轮齿的内在质量，齿形加工和热处理后的精加工是制造的关键，也反映着齿轮制造的水平。热处理工艺的好坏将直接影响到齿轮的强度、精度、噪声和寿命。 精加工 链轮齿轮的工作条件不同，矿用双排圆环链轮价格，轮齿的***形式不同，是确定齿轮强度计算准则和选择材料和热处理的根据。目前工业应用的齿轮精加工方式主要是剃齿、磨齿、挤齿、研齿和珩齿。

链轮或者链条磨损严重的时候要更换成套的工业链轮或者链条，买就买配套的产品，不要只换链条或者链轮，因为那样容易吧没坏的带坏了，所以要更换配套的产品，否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用以延长使用时间。 旧链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。

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