大节距链轮齿形.应具备以下性能：保证链节能平稳、自在的啮入和啮出；尽量减小链节与链轮啮.合时的冲击和接触应力；有较大的包容链.节距因磨损而增长的才能；便于加工。 常用的齿形有：直线-圆弧齿形、两圆弧齿形。滚子链链轮的轴面两侧齿形是.圆弧或直线，矿用刮板输送机链轮销售，以利链节的.啮入和啮出， 大节距链轮的结构：小直径链轮普.通做成整体式，矿用刮板输送机链轮，中等直径链轮多.做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔，大直径链轮可做成组合式，此时齿.圈与轮芯可.用不同材料制造.

不同类型的链轮有着不同的工作特性，如：正链轮传动时，齿面接触线是一条与轴线平行的直线，其轮齿的啮合是沿整个齿宽同时接触，或同时分开，所以容易引起冲击和噪音。为了克服这种缺点，产生了斜齿、螺旋齿、曲齿、圆锥曲齿、双曲线齿等传动以达到传动平稳、减少冲击和噪音等目的。同时这些链轮在啮合区内，接触线的总长要比直链轮长，矿用刮板输送机链轮价格，且在同一时间内，有几个齿同时啮合，啮合的部分比直齿多，矿用刮板输送机链轮定制，从而使齿面上的比压降低，提高了链轮传动的承载能力，增长了使用寿命。

链轮和链条同时更换，若只更换其中之一，会加剧双方的磨损；要定期地清洁及润滑传动链条、传动链轮，以提高其使用寿命。 链轮装配在机械上面应该没有松动或者摆动的现象出现，在同一机组的运动中传动链轮应该处于一个水平面上，不应该出现一高一低或者左右不等的情况，工业链轮中心距在0.5米以下时，允许偏差１毫米；链轮中心距在0.5米以上的时，允许偏差2毫米。但是不能出现摩擦链轮齿面的现象，如果两轮偏离过大就会容易产生脱链或者磨损严重的情况出现，所以要注意链轮安装的位置一定要准确，还好调整好偏离的方向。

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