链轮的使用在机械方面已经不存在什么神秘了，这是一个公开化，普遍化的东西，很多人对于链轮的安装使用和维护已经熟知在心了，对于这种广泛应用的零件，大家都会非常熟悉主要是因为链轮加工已经是一个非常普遍，而且技术被人熟知，而且他的使用也是非常广泛，不论是在我们的日常生活中还是在企业设备中都会经常见到。 但往由于这是一种非常普通的产品，他不受工作环境的约束，所以往往造成他的使用中的损坏，所以使用者在使用过程中并不去注意维修和维护工作，而使得链轮极易在使用过程中遭到损坏。

不同类型的链轮有着不同的工作特性，如：正链轮传动时，齿面接触线是一条与轴线平行的直线，其轮齿的啮合是沿整个齿宽同时接触，或同时分开，所以容易引起冲击和噪音。为了克服这种缺点，产生了斜齿、螺旋齿、曲齿、圆锥曲齿、双曲线齿等传动以达到传动平稳、减少冲击和噪音等目的。同时这些链轮在啮合区内，接触线的总长要比直链轮长，且在同一时间内，有几个齿同时啮合，啮合的部分比直齿多，从而使齿面上的比压降低，提高了链轮传动的承载能力，增长了使用寿命。

矿用提升机链轮材料的选择对于不需要热处理的片式链轮，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。一般硬度在HBl40以 下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。

矿用提升机链轮参数标准 l、Z-齿数，2、P-链条节距， 3、d-滚子直径， 4、d分一分度圆直径，5、d顶一顶圆直径， 6、d根一齿根圆直径， 7、一节距角 8、Q一压力角，R一齿沟圆弧半径。前三个参数为用户提供的重要数据，后序参数为链轮设计参数可参照有关标准计算。