赤铁矿有着很高的铁含量，球状、鲕状、状团块。在非洲，赤铁矿是早被挖掘的矿。赤铁矿可以用作红色颜料，曾一度作为一种物质被搜寻。

我们都知道含有铁元素的矿物质都有一定的磁性，通常都要采用磁选机来进行不同矿物质的分离。在一整套完整的赤铁矿磁选机当中，磁选机设备起着非常重要的作用。下面就简单的说下使用赤铁矿磁选机在赤铁矿选矿生产线中所要注意的事项。

赤铁矿磁选机在完整的赤铁矿选矿生产线中的效果主要是看磁选机设备中磁分离器的工作效率。想要保证磁选机的工作效率，保持赤铁矿选矿设备有很好的工作效果，就要必须注意以下几点。

首先要注意磁选机的磁分离器和其他设备之间的距离要小于5毫米。使赤铁矿选矿设备的磁选机分离器和卸货港之间保持距离。

其次是要磁选机在距离上运行5分钟，并且重复这一过程，直到赤铁矿选矿生产线达到一个可以接受的水平。

后也是的一点，要采用正确的赤铁矿选矿工艺来保证磁选机处于良好的工作状态下，如果所采用的赤铁矿选矿工艺不能很好的保持磁选机的工作效率，就要调整磁选机的溢流设备，来保持磁选机的工作效率。

赤铁矿磁选机构造优势:

1、整台机器上的磁块，全部选用高强磁磁块，外表磁场强度在15000GS以上。

2、电机功率小，比常规磁选机省电。

3、选用带式结构， 储蓄量大、省电。。

赤铁矿磁选机工作优势

　1：处理能力大，一天可处理原矿1500-3000吨。

　　2：跑尾低，经我们用河北、内蒙、辽宁等多处铁矿实验，尾矿品位控制在1.2以上

　　3：对于软矿、沙矿等，可直接破碎到一定细度，用本产品出成品和部分半成品，钒钛磁铁矿磁选机，直接稍微，节省大量选厂设备***。

4：本设备除核心部分保密外，磁选机，大部分结构简单，故障率低。

根据所选矿石的不同磁性能，分为中低磁场干法选择设备和强磁场干法选选设备两大类.磁场干式分离设备主要用于选择磁铁矿，钒和钛磁铁矿，烧结磁铁矿，钢渣等铁磁矿物，铁磁矿分选，进料尺寸可选择几百mm，因为这些矿石的磁性能强，可通过中，低磁场干式分选设备选择大型磁性矿物.弱磁性矿物如红褐石矿石进料粒度较小，除了大多数矿石与小尺寸的嵌入布之外，弱磁性是主要原因，强磁场干进料设备，粒度一般不大于50mm.

磁铁矿磁选机是对磁铁矿进行磁系物质和非磁性物质分离的设备，该设备可以说是磁铁矿磁选生产线上的主要选矿设备，整机运行平稳、磁场强度高，具有结构简单科学、选矿精度高等特点，用户在加工选矿磁铁矿时，磁铁矿磁选机，选用该设备具有***资金少、投产快、回收周期短的***优势。

磁铁矿磁选机在分选过程中，磁力与重力和离心力是竞争力，磁性物在富集过程中所受的磁力必须克服重力和离心力才能实现分选。它是采用磁力-重力-离心力协同作用，将这些常规磁选机中的竞争力变成协同力，分选过程完全不一样，分选效果也不同。磁铁矿磁选机整个分选过程为：待选磁铁矿物料通过中心给矿管，径向给入分选滚筒内进行分选；磁性矿物在分选区受到磁力-重力和离心拉力的作用后紧贴着分选滚筒的筒壁，沿其旋转方向在漂洗区运行，受到漂洗水洗涤-脱水后进入分选区，在分选区的卸矿区内通过顶部冲洗水将该产品卸入磁性产品接矿箱，脱离分选设备；余下的非磁性产物通过底部收集箱排出，整个分选过程结束。

尾矿磁选机用于尾矿选矿时，主要用来回收各种尾矿中所含的有用磁性矿物，主要是磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、锰矿磁性矿物。

根据所选矿物中所需要回收磁性矿物种类的不同，需要使用的磁选机不同，主要包括几种情况：1、磁铁矿尾矿中含磁铁矿较高的情况；2、混合型铁矿石尾矿中含赤褐铁矿的情况；3、钒钛磁铁矿尾矿中含钛铁矿；4、铜、铅、锌、金尾矿中含磁铁矿；5、锰矿及钛铁矿中含有微细粒锰矿获钛铁矿未被回收。

尾矿磁选机要求设备有较大的处理量，且一般要求设备具有较高的磁场强度，特别是针对含有用矿物较少的磁铁矿尾矿的选矿，河沙磁选机，对这类尾矿，磁性铁含量一般低5%或更低，只有设备处理量较大，才能在单位时间内选出较多数量的铁精矿产品，而设备的较高磁场能有效回收原来弱磁选所不能回收的磁铁矿贫连生体。

当用于回收弱磁含铁矿物时，需要使用强磁选，特别是针对脉石矿物主要为非磁性狂无的长石或者石英的情况，可以通过强磁选选出铁含量较高的精矿产品。

尾矿磁选机回收选矿溢流型有用矿物时，需要使用较强的磁场强度及较高的磁场梯度，并应该控制选矿浓度。

不管是从哪类尾矿中回收有用的磁性矿物，应该注意尾矿的粒度组成及粒级金属分布，当粗粒中含有较低含量的有用矿物时，可以通过进行筛分作业，将较粗粒筛除，以减少入选矿作业的给矿量，提高精矿产量并降低选矿成本。