喷油泵试验台主要应用于油泵油咀生产厂家和维修调试，而生产厂家由于生产是批量化的，因此，它要求试验台的自动化程度要高，如喷油泵快速装夹具及喷油量快速数字化测量等；而维修行业则要求试验台应能适应多种喷油泵的调试，具备较齐全的附件。今后喷油泵试验台的技术发展应主要集中于充分利用计算机测控技术，使喷油泵调试中的各项条件和技术参数的测量完全以数字化方式自动测量，以适应喷油泵产品技术及质量不断提高的需要

喷油泵试验台的测试精度，工作人员应该经常检查标准喷油器的开启压力，应为17. 5 MPa；定期对标准喷油器的均匀性进行检查，若有差异，可通过调整开启压力来校正，如果无法校正，则更换标准喷油器。

（1）试验用燃油必须经过48 h以上沉淀的轻质柴油，调试500台喷油泵或工作400 h要更换新油，换油时要用煤油清洗油箱和滤清器。传动箱和液压无级变速器中需加人30＃或46＃汽轮机油。在变速箱内注入40＃机械油或150＃机械油，其油面不得低于注油弯管以下，每400 h或半年更换一次。转速表座内的轴承需经常加机械油或汽轮机油进行润滑，加油时将机械表拆下，从转速表座孔注人润滑油。

（2）启动前，尽量用扳杠旋转刻度盘直到电动机、燃油供油泵同时转动为止，再启动运转。

（3）喷油泵试验台厂家在试验台运转过程中切勿换挡或试验台高速启动，否则将损坏液压无级变速器或齿轮。操作调速手柄时，应缓慢平稳增加或降低转速，切不可忽高忽低地快速操作。停机时应调整转速到零，以免损坏传动系统，影响使用寿命。

喷油泵试验台的***是检测调节喷油泵在校准转速、校准转速、待速、启动转速时的喷油量，实际为校准、校准转速为400次喷油量、待速和起动为100次喷油量。因而必须给喷油泵提供发动机凸轮轴旋转的驱动力、提供校油阀、提供油泵频次计量检定并对油量开展读值。因而将喷油泵夹装到试验台之后，其主轴轴承与喷油泵发动机凸轮轴联在一起，起动试验台后，起动提供的油系统软件后，试验台向喷油泵提供校油阀，根据调整主轴轴承转速，使喷油泵发动机凸轮轴转速各自做到各要求转速，由作业者将喷油泵变速摇杆固定不动到要求部位，如全负载、待速部位等，检验油量调整杆杠的外伸长短，调节结束后，开启油量计量检定设备即油标，检验喷油量的总数及各缸中间的散差，随后各自对每缸开展调节。符合要求即调节结束。