立式玻璃钢罐一般为圆柱形，直接置于基础上，底部为平底，顶部为锥形或平顶。玻璃钢储罐是一种玻璃钢制产品，它无论在性能上还是在使用寿命上都要优于碳钢以及不锈钢产品。制作方法：受到运输条件限制，立式罐的罐顶、罐壁和罐底均采用分次制作，现场拼接的工艺方法，主要步骤为：①在车间制作罐壁内衬和罐顶完毕后，运至现场拼接;②现场制作罐壁结构层和罐底;③吊装罐壁和罐底对接形成整体。

玻璃钢罐的主要用途

抗冲刷身手较强，能饱尝水流速率可达6m／s；玻璃钢储罐价格规划本性上都具有透水性，对公开水的天然***及过滤***具有较强的包容性，水中的悬移物和淤泥得以沉淀于填石缝中，然后有益于天然动物的开展，逐渐光复本来的生态环境。

玻璃钢罐准备工作。

1、仔细阅读设计文件，注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。

2、设备就位..取30米见方平整地面,将缠绕机基座和中心柱就位,并组装到一起，找平找正。

3、 模具组装.吊车配合吊装模具支承环,用钢丝绳连接各环与中心支撑,调节钢丝绳长度以满足张力需要.

4、木质方梁组装，取长度超过罐体设计高度的木方梁，在模具环周围均匀 .铺放，其作用是起罐体支撑骨架功能。

5、三合板订装。为使模具圆滑均匀无明显凹凸感，***外部采用三合板在木质方梁外进行铺排，用钉枪将板材按照一定顺序订牢固。

6、模具校正。微机柜接入电源，初步调试正常后，转动模具，用测量工具勘测模具是否竖直，避免出现椭圆现象。调节模具支撑环间隙，使模具整体直径上小下大，以保证模具稍度，有利于罐体脱模。

7、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、脱模时设备的运行稳定和工作精度；

8、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护

9、缠聚酯薄膜。为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。