金属托盘生产工艺

金属托盘根据种类不同加工工艺亦不尽相同，以由金属面板与金属支腿焊接（少 数镜接）而成的托盘为例加以说明。金属面板大部分分为平板波纹 和内卷槽面两种。平板波纹板采用经过自动轧机轧制而。成内卷槽则采用带钢经自动轧机， 轧 成 C 形钢形式， 在型钢成型中多采用罗拉成型法。钢质支腿一般采用100mm x 50mm 矩形管制作和用两根C 型刚对焊而成， C 型钢上可冲孔。为了比较方便叉车四向进叉，还可以用小型方管和短管做支架来代替支腿

同一个自动化立体仓库自然是单元化载具要相同，系统要求将物料置放于统一规格下托盘进行入库存储。

钢托盘在载重方面，不是木塑托盘所能够取代的，轻则1-2吨，重则2-3吨都是可以轻松胜任的。其次在精准度方面，现在很多钢托盘厂家把控工艺方面做的十分出色，无论是托盘的平整度，还是各个支腿与面板的公差方面，都是十分的。主要还是钢托盘的寿命，正常使用下十来年的寿命，匹配自动化立体仓库真的再合适不过。

本商品为多功能的路面储存、仓储货架储存及货品货运、资金周转等超轻钢制托盘系列产品。关键原材料为镀锌板，经***设备成形，各种各样铝型材相互之间支撑点，铆钉连接提升，再经CO2气体保护焊电焊焊接而成。表面作地面防滑解决，附近作边解决。总体品质轻而钢度强。免蒸熏，合乎环境保护规定。与木托盘相比有环境保护优点（如木托盘容积滋长病虫害）。与塑胶托盘相比有抗压强度、耐高温及价格的优势。

随着着租金的不断快速增长，或是企业的物流仓储能力不断提高，越来越多的企业对于物流仓储能力有着高些的要求，不可是在自动化控制上下魅力，而且在模块化设计挪动移动载具上也是不断提高要求，就拿拖盘来讲，以前很多企业都是运用划算的木托盘作为拖盘的，是怎么回事？依据很多企业购买的描述，只不过是二点：一是价格低，企业对于早期暂时性的生产成本比较重视，二是承载要求低，那时候厂房常常能够见到，租金也低。因而***拖盘的承载也没有那么高的要求。 再以后企业对于承载要求有着要求，一开始从木托盘环节的500KG，发展趋向至前2年的一吨、1.2吨那麼个样子。塑胶托盘由于承载较木托盘来讲要高上一些。其次作为企业也一开始重视可再生资源对于环保的意义，此外塑胶托盘的使用期要比木托盘高上一些，就企业经营成本来讲，要低上一些。当然这类也是以长期角度充分考虑。