轴撕碎机刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。破碎中空物料时可配备压料装置提高产量。 结构特点：1．破碎机主体设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。2．动刀/定刀动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加。3．轴承/密封轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。4．刀轴采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

1、影响主轴使用寿命；　　

2、刀片产生干涉切削，降低刀片使用寿命；　　

3、影响加工物料的尺寸；　　

4、降低轴承使用寿命；　　

5、不易装配；　　

6、如果采用减速机直连，会降低减速机的使用寿命；采用皮带传动，易跳带，降低三角带的使用寿命。　　

因此，要严格要求主轴精度，以保障设备的使用寿命，增加成品率，满足客户要求。　　

轮胎撕碎机矫正步骤如下：　　

1、使用压力机将第四段校正。　　

2、使用四爪卡盘夹住第五段，采用中心架支撑结构支撑第三段，将第四段中心找正。打中心眼，然后用顶针顶住，拆去中心架，精车前段、三段，粗车空位部分。　　

3、主轴换头加工。使用四爪卡盘夹住前段，采用中心架支撑结构支撑第五段，将第四段中心找正。打中心眼，然后用顶针顶住，拆去中心架，精车第五段，粗车空位部分。在金属撕碎机产品中，不同的型号对应不同的产量，也对应打出来的物料。其实，说到底不管怎样的金属破碎机设备是从生产到每个部件的选择制作上应该考虑好的，这是作为厂家的应该需要具备的判断力和选择力，只有这样的机子才能较大程度上的满足不同人的需求和见底金属破碎机频繁更换的成本，让我们青睐这样的撕碎机设备。在金属破碎机启动前需要严格检查机子的各个部件安装是否符合要求，螺栓是否松动，重要的是拉皮带试转几下，是否可以碰到壳等其他现象，同时再看一下旋转的方向，不允许粉碎的物料是的产品，以免发生事故，其次在给机子送物料的时候，应该均匀的送给，以免堵塞机子，造成电机的过载，应该保障机子的正常的运行。重要的是检查部件是否有磨损，坏掉的情况，以免损坏其他的主要部件，并采取防火措施。当金属破碎机告诉运转的情况下，除了应该安装正确的牢固，还应该做好机子的润滑功能，以保障机子的正常工作，只有这样好的才能使金属破碎机设备使用的寿命增长。这个前提是这个机子质量好，再加让用户的正确的操作，才能保障金属破碎机的使用寿命增加。

　　轮胎撕碎机主轴是轮胎撕碎机上面非常重要的结构之一，因此对其的矫正工作一定要注意起来，要是造成主轴弯曲的话是会有很严重的后果的，下面我们也会为大家介绍到，如何进行轮胎撕碎机的主轴矫正，下面就带大家来了解一下。　　轮胎撕碎机主轴是其重要结构之一，主轴弯曲的影响：

　　3、主轴换头加工。使用四爪卡盘夹住前段，采用中心架支撑结构支撑第五段，将第四段中心找正。打中心眼，然后用顶针顶住，拆去中心架，精车第五段，粗车空位部分。

　在启动撕碎机之前，请检查电动机和减速器是否处于良好状态，并严格检查与电动机和减速器连接的零件的尺寸是否匹配。 以下是电机***凸台，输入轴和减速器插槽的尺寸。

　　拧下异径管法兰法兰外侧的螺钉，调整PCS系统的夹紧环，将侧孔与防尘孔对准，刺穿六角套筒并拧紧。 然后，取下电动机轴键。

　　撕碎机马达自然连接到变速箱。 连接时，请确保减速器的输出轴与电动机的输入轴同心，并且两者的外法兰平行。 由于心脏无法协同工作，可能导致电动机轴断裂或减速器齿轮磨损。

　撕碎机中减速器的主要目的是降低速度并增加扭矩。 在撕碎机中，速度降低，输出扭矩增加。 转矩输出比乘以电动机输出(但不超过转矩)。 减速减小了负载的惯性。 惯性的减小是减速比。 平方的影响; 因此，撕碎机和减速机的组合使得粉碎机具有低扭矩和高扭矩，从而提高了生产效率。 减速器具有高传动效率，低能耗，优越性能和。 如果长时间不使用它进行维护，则由于一个或另一个问题，它也会对减速器造成损坏。 用撕碎机代替减速机。 这样，减速器为您替换了黄金法则，因此您可以轻松地进行替换工作。