刚使用数控切割机的许多客户认为数控切割机画好图片和编好程序，就可以切割出好的工件。他们通常忽路会影响很多，数控火焰切割机的切割质量系数。 例如，数控火焰切割机的尺寸，切割速度和切割方向将对数控火焰切割机切割的工件质量产生重大影响。说数控等离子切割机中等离子电源的电流，数控切割机，气压，切割速度等也会影响数控等离子切割机的切割质量。因素中我们往往容忽路和不理解的就是数控切割机的顺切割和逆切割，但是在数控火焰切割中，它对工件的质量有非常重要的影响。所谓切削是指顺时针切割工件，反切割指的是逆时针切割工件。数控切割机不如端面切割灵活，可以切割一刀，再逆切割一刀，目的肯定是为了防止工件的热变形。

数控切割机

1、意思不同机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。线切割一般指电火花线切割，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。2、编程不同目前主流的数控车床编程都是人工用G代码和M辅助代码来完成。类似人机对话或者绘图自动生成G代码。主流的线切割都是在PC机上通过专用的绘图软件画出切割路线，然后PC控制机器切割。3、功能不同数控激光切割效率比线切割，数控切割出来的成品没有线割好，数控切割只能搞薄料，数控切割机牌子，厚的还只能用线切割，数控切割生产小批量产品，如果要的多就得线切割开模。数控线切割加工时速度很慢，但加工出来的工件很好。数控等离子切割机速度很快，但加工出来的工件有些斜度。数控切割机的工作原理：通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序（常用的绘图软件AUTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。 次数用完API KEY 超过次数限制

加强对操作人员的技术培训。虽然数控切割机属于自动化产品，但其***性也是存在的，如果操作人员的技术水平不过关，数控切割机功率，很有可能对操作人员造***身伤害。同时，技术能力越高，对数控切割下料的掌握越熟练，对切割下料的精度越有技术保障。在切割时，数控线切割机床编程，尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动火焰切割机。在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件。 　　

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