激光切割机就是在这种厂家迫切需求的前提下产生的，是经济效益好的现代加工设备，不仅降低了五金产品加工时间，在质量上更有非常大的进步，对于五金加工行业有着长远的意义。 下面简单的介绍下激光切割机的优势：

1、切割质量好，降低劳动成本 激光切割机利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，优化工人劳动强度。

2、节约模具***，降低生产成本 激光切割机可以直接对各种五金工件进行无模具制作，没有模具消耗，无须修理和更换模具，能够省去大量模具的使用，节省加工费用，降低生产成本，尤其适合大件产品的加工。

3、精度很高，有效提高生产率 激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现，具有精准、灵活、的特点，能够有效的加工各种复杂的零件，只需做好切割图形，导入到控制系统当中，就可以设定尺寸进行切割了，有助于直接缩短产品加工与制造周期，有效的提高劳动生产率。

4、切割速度快，优化工作环境 激光切割机切割迅速，工作时设备稳定，噪音小，无粉尘，不会产生对***和环境***的化学物质，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了污染，帮助五金企业促进工作环境的优化，顺应环保大潮。

5、后期维护成本低，性价比高 机械类产品的维修是非常费钱的，而激光切割机性能稳定，坚固耐用可连续工作，不容易损坏，在后期维护成本方面具有很大的优势。

激光切割机经过长时间的使用后难免会出现一些损耗，一旦损耗程度过重就会影响到设备零部件的使用寿命和使用效果，从而间接导致切割机设备的切割质量不佳。所以面对这种情况，如何有效降低其使用损耗呢？ 　　

激光切割机开机前，用手推动横梁前后移动，小车左右移动无异响，才可通电。完成当天工作时，应该仔细清理机器内的废料和碎片，这样可以使机器运动系统避免受到外物操作损伤。清理它的运动部件，使机器能保持优良的工作状态，具体的方法如下： 　　

1、机器内不能放置物品，以免对机器造成不必要的损害。 　　

2、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和***，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。 　　

3、往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和反射镜上的螺丝，可以方便激光切割机维护时的拆装。 　　

注意：不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。 　　

所以总的来说，要想有效降低激光切割机的使用损耗程度，就一定要做好对各部件的润滑、***工作，这样不仅能有效降低其损耗程度，更可以降低其故障发生率，延长其使用寿命哦。

激光切割机作为对于各项加工要求都有着非常高标准的设备，一旦操作不当就会严重影响设备的加工质量，所以大家要想使该设备能够正常运转，那么就一定要确保自己的操作流程、方法是正确的。因此下面小编就来讲讲该设备的操作流程是如何进行的吧。 　　

1、要严格按照规定，遵循激光切割机设备开机、关机等原则，切勿强制关闭或开启； 　　

2、员工在未经培训前，不得操作机器，只有经过了完整的培训后，才能够上机进行操作； 　　

3、在设备工作过程中，外来人员不得接近操作台和控制台，核心操作环节由***的人完成； 　　

4、调解机床光路、在随动方法下调解切，强制遵循准确的操控流程，确保人机平安； 　　

5、每次开机，要回参考点，查验处理聚焦镜片，校准光束喷嘴的同轴度，敞开切割辅佐气体，瓶内压力应不低于1Mpa； 　　

6、每周查验一次激光切割机的外光路保障气体、冷路柜、冷却河路、空气压缩机、冷干机，排放过滤器的积水。 　　

所以大家在操控使用激光切割机的时候，一定要注意自己的操作方式是会否正确，并且在切割机运转的整个过程中也要做到时刻关注，避免切割机设备在运转过程中出现异常现象而没有及时发现处理。