激光切割机运作中气压的重要性 　　

气压对于激光切割机来讲是非常重要的，不然一旦气压不足很容易导致切割机设备无法正常运转，所以在每次启动使用切割机设备前，都需要对其气压这一方面做好检查工作。同时下面小编再来给大家详细讲解一下这一方面的重要。 　　

在激光切割机工作过程中，辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体须要有足够的压力以便能够清出激光切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会***切割边缘。 　　

增加气体压力可以提前激光切割机的切割速度，但到达一个限定值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下，切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。 　　

为了避免高速气流对激光切割机的切割性能的不良反应，可以设想改变气流内总的压力分布，由于气流压力分布的这种改变，使熔化过程发生在中心低压区；而其周围邻近的高压区则可提高到足够的动量（冲力），以保证更有效地去除熔渣。由于高压区的间歇性不会对光速造成干扰，熔化效率也提高了。 　　

通过上述内容相信大家已经深刻理解到气压对于激光切割机而言是还多么的重要了，所以不管是启动使用该设备前，还是日常使用中都要做好气压这一方面的检查与调整工作，避免气压这一方面出现问题。

激光切割机经过长时间的使用后难免会出现一些损耗，一旦损耗程度过重就会影响到设备零部件的使用寿命和使用效果，从而间接导致切割机设备的切割质量不佳。所以面对这种情况，如何有效降低其使用损耗呢？ 　　

激光切割机开机前，用手推动横梁前后移动，小车左右移动无异响，才可通电。完成当天工作时，应该仔细清理机器内的废料和碎片，这样可以使机器运动系统避免受到外物操作损伤。清理它的运动部件，使机器能保持优良的工作状态，具体的方法如下： 　　

1、机器内不能放置物品，以免对机器造成不必要的损害。 　　

2、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和***，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。 　　

3、往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和反射镜上的螺丝，可以方便激光切割机维护时的拆装。 　　

注意：不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。 　　

所以总的来说，要想有效降低激光切割机的使用损耗程度，就一定要做好对各部件的润滑、***工作，这样不仅能有效降低其损耗程度，更可以降低其故障发生率，延长其使用寿命哦。

激光切割机这样的一种设备在整个选择的过程中间有着自身的一些选择标准，其实一旦我们要选择这种设备的话，一定要确定一下终的生产范围，而且要根据加工材料或者是切割的厚度来进行有效的选择，只有这样才能够确定采购设备的数量或者是相关的机器型号，给后续的采购工作做好相关的铺垫，如何选择激光切割机，在这方面将有着更多的选择标准。