打包机如何清洗

首先要用低黏度的专用清洁油，清洁时将油添入秸秆打包机的油箱并加热到50-80摄氏度。启动液压泵，让它空运作。清洁时要常常轻轻地敲击管子，这样做的目的是收到除掉附着物的效果，清洁20分钟查滤油器的污染状况，并清洁滤网，然后再进行清洁，如此重复直到滤网上没有很多污染物的时候便停止。废纸打包机清洁时刻一般为2个小时。对较杂乱的液压体系，可按作业区域分别对各区进行清洁。也可接上液压缸，让液压缸往复运动进行体系清洁。清洁后，必须将清洁油尽可能排尽，要清洁油箱的内部。然后拆掉暂时清洁线路，使废纸打包机系统***到正常作业状态，添加规定使用的液压油。

废纸打包机液压系统对工作介质的要求

有适当的粘度和良好的粘温特性。卧式废纸打包机液压油粘度是选择工作介质的首要因素。液压油的粘性，对减少间隙的泄漏，保证液压元件的密封性能都起着重要作用。粘度过高，各部件运动阻力增加，温升快，泵的自吸能力下降，同时，，管道压力降和功率损失增大。反之，粘度过低会增加系统的泄漏，并使液压油膜支承能力下降，而导致摩擦副间产生摩擦。所以工作介质要有合适的粘度范围，同时在温度、压力变化下和剪切力作用下，油的粘度变化要小。所有液压油的粘度都随温度的升高而降低，粘温特性好是指工作介质的粘度随温度变化小，粘温特性通常用粘度指数表示。一般情况下，在高压或者高温条件下工作时，为了获得较高的容积效率，不使油的粘度过低，应采用高牌号液压油；低温时或泵的吸入条件不好时，压力低，阻力大

废纸打包机的液压缸是把液压能转化为机械能的执行元件。在使用一段时间后，由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障。液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能，尤其是较大的液压缸在其密封性受损后，修复或更换零部件比较困难且成本较高。那么有没有什么经济实用的修复方法呢？经过实验发现采用专用高分子复合材料现场快速解决液压缸内对柱塞壁造成严重划伤，相比更换零部件的维修方式，这种修复方法经济实用。实验结果表明，高分子复合修复材料具有超的强的粘着力，***抗压性、均衡的综合物理化学性能、良好的耐磨性，通过现场涂抹，固化后研磨出配合尺寸，即可免机加工现场修复柱塞划伤，避免报废更换，延长设备使用寿命，***的大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。