齿轮热处理的10大原理介绍：

1、球墨铸铁是指铸铁中的（ 石墨 ）以球状形式存在的铸铁。

2、金属材料在加工及使用过程中所受的外力称为（ 载荷 ）。

3、在铸铁中碳可以以（ 渗碳体 ）形式存在，齿轮热处理工艺，也可以以（ 石墨 ）的形式存在。

4、铸铁是含碳量大于2.11%的（ 铁碳 ）合金。

5、零件表面生锈是（ 缓慢氧化 ）反应。

6、金属的工艺性能是指金属材料对加工工艺方法的（ 适应 ）能力。

7、60钢以上的牌号属于（ 高碳 ）钢。

8、如果零件的性能要求不高，可以采用（ 正火 ）作为终热处理。

9、40Cr钢是的（ 合金调质 ）钢。

10、金属受到外力作用产生变形，宁津齿轮热处理，当外力消除后，金属能***原来的形状称为（ 弹性 ）变形，不能***的称为（ 塑性 ）变形。

真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。目前大多数真空热处理炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉamp;sup3;Pa。

真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，45钢齿轮热处理工艺，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆***，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，20crmnti齿轮热处理，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小

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