工业铝型材压挤生产流程

为了更好地使工业铝型材压挤生产流程中压挤溫度稳定在铝合金塑性变形的溫度范围之内，要保持等温压挤必须具有许多标准，在压挤全过程中关键环节都能全自动调整，此外拆换磨具后，因为压挤指数更改，所述各类标准也可以做相对调节。看得见要保持工业铝型材等温压挤是个很繁杂的工序。现阶段多选用对铸锭开展系数加温的方式，保证类似等温压挤，还可以进一步提高压挤速率和改进产品质量。

平光抛光槽既可以造成一定尺寸的氧化膜,又能大幅度提升铝合全亮

平光抛光槽既可以造成一定尺寸的氧化膜，又能大幅度提升铝合全亮度。因为阳极氧化使经砂曲打磨抛光后的铝合金型材失光，先实现平光打磨抛光，表层造成一层高密度氧化层，将光泽确定下来，随后再实现阳极氧化，大幅度减少失光;此外，在铝合金型材从砂面抛光到阳极氧化前，需多道清洗，并有可能在空中或清洗槽滞留，造成点蚀，若先过平光抛光槽，预制一定尺寸的化学氧化膜，优先维护起来，进而防止氧化前在清洗槽中造成点蚀或花材，提升成品率。

铝合金管材通过阳极氧化处理表面会自然形成一层氧化膜

铝合金管材通过阳极氧化处理表面会自然形成一层氧化膜，从而具有极强防腐蚀性。阳极氧化处理是一种电—化学反应过程，这一反应使金属表面的氧化膜加厚，从而提高了金属表面的硬度，抗腐蚀性和耐磨性，且因铝合金管材加工采用的无缝挤压技术，内壁可以保证较高光滑度，减少流体高速输送产生的压降。传统碳钢初始内壁就较粗糙，且会因腐蚀导致内壁逐年增厚内径缩小，所以使用碳钢类管路输送系统的能耗会逐年增加。