涂装工艺设计流程要严格管理规范

涂装工艺设计流程要严格管理规范，一旦某一环节问题出现一些差错，则会造成铝卷的缺陷。因此，要对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在我们一定的范围内。要根据不同的体系和涂装技术产品的膜厚，对涂料设定具有一定的粘度范围，保证涂装顺利发展进行，促进中国产品服务质量的提高。涂料的固化处理工艺， 烘箱控制必须按要求自己控制，不得任意变动，否则将严重影响涂装质量。

保温铝卷使用时如何清理污渍?

保温铝卷使用时如何清理污渍？用大量的水用于冲洗片，的污垢，灰尘的表面等清洁相关联的操作员表面上。选购市面上符合***标准的清洁剂，用一些清水可以进行分析稀释，然后通过结合自己柔软干净的布料，轻轻的擦试板面，将铝卷一些问题比较顽固的污渍进行有效清除。保温铝卷厂家建议这次用大量的水冲洗铝卷，可以洗去污垢。仔细检查铝卷，看看是否有没有地方清洗。对于零件不干净，洗涤剂可以稀释对焦过程之后加入。

铝管挤压生产中采用短圆棒、高温、慢速的挤压工艺

市面上的铝管大部份都是采用常规挤压工艺生产，无法完全避免焊合线，特别是氧化后容易有暗线。挤压生产中采用短圆棒、高温、慢速的挤压工艺，尤其要控制好“三温”，铝棒、挤压筒、和模具要保持干净，时效时间和温度根据管壁的厚度个管径的大小适当的调整就好。目前使用的铝管挤压机包括挤压箱和气缸，将加热后的铝棒从进料口投入到挤压箱内，气缸开始工作使挤压梁推动铝棒朝着挤压模移动，高温状态下的铝棒具有很好的塑性，当铝棒温度降低后塑性也会降低，在挤压梁一定的压力和速度作用下，挤压垫推动铝棒产生塑性流动从挤压模中挤出，从而获得所需断面形状及尺寸的铝管;

特性为一种硬铝,进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑

特性为一种硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。铝管优势：一是焊接技术优势：适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，被称为世界性难题，是空调器连接管铝代铜的关键技术。