新式旋转圆桶干燥机是在旧式旋转圆桶干燥机内提升了具备自清除作用的组合型抄板构造,能解决粘性物料,膏粘稠物料,乃至能解决液體物料,保存了转筒的产出量大、运作稳定的优势,普遍地运用于化工厂、酿制、制药业、化肥、大城市污泥处置等层面,非常取得成功地运用于热粘性的氯化颗粒剂、***、棕榈油渣的干躁。
基本概念:
干燥机內部配有组合型抄板构造,具备自清除作用。当湿物料进到空气干燥器内,高低温物料被旋转的筒内壁的抄板抄具有顶端落下来,在干燥机筒节旋转的另外沿组成抄板造成健身运动,筒内腔及抄板表层的物料全自动被清除整洁,不用提升附加的动力系统,合理地摆脱了物料的结痂、粘壁、造成块状的缺陷。物料在不断抡起落下来的全过程中,与暖风充足触碰,进行热传导、对流传热,完成干躁全过程。有以下优点:
·机器设备实际操作简易、运作平稳、长寿命。
·运作低成本、热效高。
·产品质量好。·单机版生产量大。
可用类型:
用以粘性或热粘性,在一定水份成分下流通性不错的物料,如:氯化颗粒剂、固态白红曲米酒、***、棕榈油渣等的干躁。
干燥设备是种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥设备通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥设备越来越广泛地得到应用。
干燥设备的干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥机内干燥,以得到干的固体。
干燥设备在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低,逐步完成物料整体的干燥。
按其传热方式分为三种类型
1、直接传热型;高温热气与物料在筒体内直接接触,把热量传给物料.这种类型适用于干燥对高温热气不敏感的物料及不怕煤灰污染的物料,煤泥烘干机属于此类型烘干设备.
2、间接传热型;高温热气加热金属套筒把热量间接传给物料,它适用于干燥不能受煤灰污染或易于扬尘的粉状物料,这种类型的传热效率较差
.3、复式传热型;高温热气先由套筒内通过,将热气通过套筒间接传给物料,再由套筒内到达套筒外直接与物料接触传热,它适用于烘干易着火的物料,如烟煤.三筒烘干机就属于此类型的烘干机.
二、按其物料与高温热气流的运行方向分为两种类型
1、顺流型;此类型烘干机中物料与高温热气流的流动方向一致.热烟气从进料端进入烘干机,与湿料立即接触,大量物料水分在进料端就被蒸发.因此,在此类烘干机内易造成物料的干燥速度不均匀现象.它适用于初水分高、不耐高温以及吸潮性很小的物料
.2、逆流型;此类型烘干机中物料与高温热气流流动方向相反.物料在烘干机内的干燥速度比较均匀,因为逆式热气流与物料的平均温差较大,所以其传热效率比顺流型高.污泥烘干机一般属于此种类型.
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