***镁干燥机概述

可将含水量为3%的原料干燥至0.5%以下。我司设计制作的每小时可处理25t的物料，以满足大部分企业的生产要求。设备的进风温度和出风温度分别为75℃和45℃之间可调，精度在±1℃。

回转圆筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料连续定量从窑头加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热空气进行有效地接触面被干燥，干燥后的产品大部分从窑尾出来，还有一小部分较细的产品随同尾气一起进入旋风分离器，产品得以收集，尾气由引风机排入大气中。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向螺旋板，它不断地把物料扬起又洒下，使物料的热接触表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体为间接式燃煤热风炉燃烧产生的热空气。转筒干燥器虽是***古老的干燥设备之一，但目前在冶金、建材、化工等领域仍被广泛使用。

***镁干燥机-***镁干躁生产流水线 一、 介绍： ***镁为含结晶水原料，经离心脱水机脱水后一般带有一部分表层水和七个结晶水，依据不一样的市场的需求，必须干躁脱干7水镁、4水镁、1水镁和无水镁等商品。进过很多年的产品研发，大家很切实解决了含结晶水原材料在干躁全过程中的结团难题。依据客户的要求大家制作了***镁流化床干燥系统软件、震动床干躁系统软件、气旋干躁系统软件等各种各样干躁系统软件为客户解决了生产制造中的难点，获得了五星好评。 二、 加工工艺全过程 以流化床干燥为例子，原料经传动带自动上料机送进流化床干燥机内，由热原造成的暖空气进到干燥机内，暖空气与进到干燥机内的原材料触碰并干躁。干躁后的商品由干燥机尾端排出来，需制冷的，历经冷却机制冷。一部分超微粉由除尘器搜集并经料阀排出来系统软件。废气经清洗后离心风机排尽，清洗水循环系统运用，终返回加工工艺。 三、特性特性 1.本机械设备生产的商品水份匀称，粒度分布匀称、产品品质好，竞争能力高。 2.总体设计有效，加工工艺主要参数操纵形象化、调节便捷，使***机器设备运作靠谱。 3.考虑环境保护规定并减少原材料损害。干躁废气先历经除尘器后经清洗排尽，废气达到环保标准。 4.机械设备实际操作简易，延展性大，即便入料灰量、水份有起伏，系统软件仍能确保平稳运作。 5.***机器设备为过热蒸汽机器设备，管理方法简易，机器设备经久耐用，返修率低。

一水***镁干燥专用设备的主要特点：

l 干燥介质采用高温洁净热空气，进风温度可达到200---450℃，系统设备优化设计，排风温度较低，整个系统的热效率非常高。

l 相对其他回转式或烘箱式干燥设备，上述工艺设备产出产品含水量低、清洁度高，产品品质高，能满足客户要求。

l 整个系统工艺简单，将流态化干燥和旋流粉碎结合于一体，系统设备造价低，占地面积小，设备***、人力***省。

l 在系统设备中设置多个操作点，采用集中电气控制，实现了干燥/除尘/冷却/粉碎连续运行及稳定操作。

l 干燥主机独特的粉碎功能使***镁干燥粉碎一体化，正常生产过程中减少了粉尘进入粉碎机轴承使轴承损坏造成的维修和停产。

我公司有试验台可供广大客户带料到我公司进行试验，且我公司有多套***镁干燥机正在运行。