氯化钙专用干燥机原理：?

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。?氯化钙专用干燥机特点：?

●?多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。?●?干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。?●?特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。?●?特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。?●?干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）?

●?相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。?

●?干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到、快速、小设备、大生产。

流化床干燥设备的干燥特性决定了干燥的效果，所以有些使用技巧和使用条件要领必须掌握，二水氯化钙烘干生产厂家，才能在使用过程中不会发生错误。

1、 在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合，表面接触机会多，强化了两相间的传热，因而床层内温度比较均匀。同时，具有很高的热容量系数（或体积传热系数），一般可达到8000-25000KJ。

2、 流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比，具有物料停留时间短、干燥速度大的优点；对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。 ??

3、设备性能稳定、密封性强、维修方便、噪音低。 ??

4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在成品含水量要求变化或原料含水量有波动时，均可适当调整。 ??

5、可连续性生产，又可进行间歇操作。 ??

流化床干燥设备的使用条件： ??

1、对被干燥的物料，在颗粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带，粒度太大不宜充分流化。 ??

2、若几种物料混合在一起进行流化床干燥，二水氯化钙烘干厂家，则要求几种物料的相对密度要接近。否则，相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带，同时也会影响它们的干燥度。 ??

3、含水量过高且易粘结成团的物料，二水氯化钙烘干定制，一般不适用。 ??

4、易结壁和结块的物料，在流化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。 ??

5、流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥，因物料在设备内停留时间不均匀，会使产品干湿不均匀而被排出。 ??

氯化钙造粒干燥特殊性

氯化钙具有极强的吸潮性，一般用来作为干燥剂或融雪剂。一般情况下，氯化钙在68%浓度以下均为液体状态，且该物料的干产品有较强的吸潮性，湖北二水氯化钙烘干，采用喷雾干燥所得到的粉状产品为多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔内粘壁严重，排料困难，而且粉状氯化钙的用途面比较窄。因此喷雾干燥机虽然能够使用，但由于操作连续性、稳定性差，生产成本较高，单机生产能力较小，因此喷雾干燥并不是氯化钙干燥的干燥方式。

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