回转圆筒干燥机具有产量大、系统阻力小、操作上允许波动范围大，操作方便等优点。但缺点是设备占地面积大、结构复杂、设备笨重、钢材消耗较多、一次性***也较大。???需干燥的物料经加料器输送到回转圆筒干燥机的进料箱，经加料管进入干燥机内。物料从较高一端加入，热载体由低端进入，与物料成逆流接触，也可以热载体与物料一起并流进入筒体内。随筒体转动，物料在重力作用下运行到较低的一端，湿物料在圆筒内向前移动过程中，直接或间接得到热载体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端送出。在圆筒内装有各种形式的抄板（抄板形式依据所处理物料的不同而不同）其作用是把物料抄起来洒下，形成料幕，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。尾气经旋风分离器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，应经过袋式除尘器或水浴除尘器除尘后排空。

济南中昌干燥设备有限公司坐落在拥有两千多年建城历史的美丽泉城济南，傍临济南高新技术产业开发区管会。中昌公司拥有杰出的行业******和二十年的造粒干燥节能环保工程实践经验，骨干人员均来自科研单位以及生产现场。公司依靠突出的技术力里和丰富的实践经验，根据物料特性和工艺要求为用户量身定做提供系统解决方案，从技术咨询、来料试验、设计、制造、安装、调试到***服务提供交钥匙工程。中昌人秉承了山东人真诚务实、精诚合作的优良品质，与多所高等院校及I程研究所共同研发，站在创新科技应用的前沿，实现了技术与生产实践的结合。公司长期致力于造粒技术、干燥技术、节能技术、环保技术等相应设备的研发、推广应用工作。造粒事业部的流化床喷雾造粒成套装置已成功走出国先后在东南亚、中东及欧美多个***成功应用。

　回转圆筒干燥器优缺点，圆筒回转烘干机特点　　回转圆筒干燥器是公司特地满足矿山，化工，选矿，工业等行业高产量物料烘干的需要而设计制造的烘干设备，其特点非常明显。

优点是产量大，可连续操作。圆筒空间大，物料流动阻力小。操作上允许波动范围大，并且不影响产品质量。结构简单，操作方便，成本低。

　　缺点是物料的填充系数，即物料体积与圆筒体积之比较小，因此，一般在产量大的情况下，圆筒的直径和长度都较大。另外，传动部件较多，需经常维修。不适宜干燥黏性物料。如要干燥有黏性的物料，需安装打击装置。

转筒烘干机工作原理

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放

干燥设备的防腐方法：大多数干燥设备都是以焊接件、平板、筒体组成。针对不同用途的干燥设备进行防腐处理，下面介绍几种在材料防腐及制造方法的一些经验。

??磷化——钝化工艺在振动流化床干燥机的制造中，有百分之七十的零件是碳钢结构。工序间周转时间较长，因此表面生成大量的铁锈，涂漆前需用较多的人工来除锈。磷化——钝化工艺，是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。可以在潮湿的空气中放置十几天，也不会锈蚀。它的操作方法简单，能改善作业环境，减轻劳动强度，节省人力物力。对磷化——钝化处理液中含有乳化剂、钼酸盐、可溶性磷酸盐和各种酸等，该方法不仅用在上述机型中，其它类似结构或机架都可以采用此法进行防腐处理。

??静电粉末喷涂在干燥设备制造上的应用传统的油漆涂料是液态的，其中含有大量的酯酮及烃类等，给生产、储运、施工带来一系列麻烦，且很不安全。因有一定的毒性，挥发到大气中，严重地污染环境。因此，国内外的涂料^们都在致力于开发少用溶液或不用溶液的新型涂料。这种新型涂料之一便是粉末涂料。

??振动流化床干燥设备的机上盖板，多是用冷轧不锈钢板制成的，因而成本很高。为什么用不锈钢而不采用普通碳钢，就因为该设备在工作状态会接触到各种腐蚀物料及气体，而不锈钢抗腐蚀性能非常优越，因而采用不锈钢冷轧板制成。