回转圆筒干燥机的结构形式

直接传热干燥器此种干燥器内载热体直接与被干燥物料接触，主要靠对流传热，热利用率较高，使用广泛。

间接传热干燥器当被干燥物料不宜与烟道气或热空气或热空气直接接触时，可以采用间接传热的干燥器。在此种干燥器中，载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。

复式传热干燥器此种干燥器一部分热量是由干燥介质经过传热壁传给被干燥物料，另一部分热量则由载热体直接与物料接触而传递的，是热传导和对流传热两种形式组合，热利用率较高。

蒸汽煅烧干燥器蒸汽煅烧干燥器应用于重碱煅烧的场合。在蒸汽碱的场煅烧干燥器内，一方面进行煅烧，一方面进行干燥。并没有自身返料装置。热量是通过设在回转圆筒内的支翅片管蒸汽加热而获得的。传热系数高，热效率可达到75％，蒸发强度为150km3。

喷浆造粒干燥器喷浆造粒干燥器是将产品干燥和造粒在一个回转圆筒中完成，料浆由喷嘴喷射到筒内，筒体内部设有返料螺旋抄板，使成品自身返料而减少返料倍数，简化流程，降低设备负荷，提高设备生产强度。喷浆造粒器应用于磷酸铵、氮磷和氮磷钾磷肥、重过磷酸钙的生产上。

烘干机是对大量物料进行干燥作业常用的机械，干燥物料与干燥介质的流动方式，既影响干燥过程的速率，又影响产品的质量。烘干机的选型合理才能节省***，降低运行成本，确保产品质量，获得^大的经济效益。烘干机理想的选型必须根据用户反击破自身的条件及物料因素，有所侧重这样才能在破碎机生产厂找到^适合自己物料的机型。以下是烘干机选型的一般原则：

1、适用性，即选型前^好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置，往往对恰当选型有帮助。

2、优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

3、烘干机首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

4、运行成本低，即设备折旧、耗能、人工费、维修费、备件费等运行费用要尽量低廉。

5、耗能低，即不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率洗石机理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。

6、根据当地年均气温、湿度选择合适的烘干机。

7、还要根据安装场地大小来选择合适的烘干机。

回转圆筒干燥机基本情况 回转圆筒干燥机由稍加歪斜而旋转的长筒所组成。湿物料在筒内移位全过程中，立即或间接性获得了干躁物质的给热而做到干躁目地。该类空气干燥器广泛运用在各种各样散粒物料的干躁，已经发展趋势到运用于水溶液及泥状物料的干躁上。 因为回转圆筒干燥机生产量大，液体摩擦阻力小，实际操作上容许起伏范畴大，实际操作便捷，低成本，故现阶段化工厂、食品类、谷物、矿物质等制造行业的干躁运用较多。 现阶段中国目前空气干燥器直徑从600Mm到2600Mm，长短100mm～27000 mm 。一般原材料为碳素钢，或钢身体衬铝、衬钢、衬环氧树脂胶、不锈钢板等。现阶段中国筒体结构的二种，一种是圆筒和圆筒内线路板制作构成，现阶段线路板制作的方式有几十种之多。一种是三层不一样直徑的圆筒套服而成。前一种构造相对性筒单，用的较为普遍。后一种在碳酸氢钙、苜蓿草等干躁中应用。空气干燥器安裝在与水准坡度为2°～10°的声卡机架上，转速比为1～10r/min可调式，一般出入料要连续式运输或斗提机进行，机械自动化程度高，被干躁物料进出口贸易含水量各自为50%～0.1%，一般为0.5%上下。 针对耐热及洁净度没规定的矿产，如黏土及耐火保温材料等，能用排烟道气为干躁物质；针对商品洁净度规定高的物料，则可选用暖空气作干躁物质。干躁物质的温度可在100~1400℃范畴内。假如汽体進口温度为200℃，湿物料的含水量较高，回转圆筒干燥机的容量汽化抗压强度为10~15k/h?m3，热效为30~50%上下；若汽体進口温度为500℃，容量汽化抗压强度在35 k/h?m3上下，热效约为60%上下。回转圆筒干燥机的线路板制作如设计方案有效，