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氯化钙专用型干燥机特性:
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多种多样投料装置提供选择,投料持续平稳,全过程正中间不容易造成铁路桥状况。
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干燥机底端设定独特的制冷装置,防止了物料在底端粉层造成霉变状况。
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独特的标准气压密封性装置和滚动轴承制冷装置,合理增加传动系统一部分的使用期。
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独特的分风装置,减少了机器设备摩擦阻力,并合理出示了空气干燥器的解决排风量。
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烘干室配有等级分类环及漩流片,物料粒度和终水分可调式。(如碳酸氢钙终水分可控制器至≤0.1%)
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相对性其他干躁方式 来讲,可合理提升物料比例。
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干躁房间内周向气速高,物料等待时间短,合理避免物料粘壁及热敏性物料霉变状况,做到、迅速、小机器设备、生产。
氯化钙造粒机编辑目前的氯化钙造粒设备为流化床喷雾造粒干燥机,实现了氯化钙液体直接造粒干燥成二水/无水实心球颗粒。
2.1 氯化钙造粒工艺原理流化床喷雾造粒机理:通过凝集涂层造粒方式进行造粒。一定浓度的料液经过不同形式雾化喷嘴雾化后成为不同大小的液滴,一部分液滴粘附并浸润在较大颗粒的表面(涂层),一部分液滴包覆在较小颗粒的表面(涂层),一部分液滴粘附细粉(凝集),一部分液滴自成晶种。
2.2 流化床喷雾造粒干燥系统优势采用流化床喷雾造粒干燥系统设备进行氯化钙造粒干燥具有以下优势:(1)系统整体热,系统中所有能够利用的热量均采用合理的热量回收工艺,比其他家节能30%。(2)采用本工艺一机多产,可以根据需要生产出粒状77%氯化钙、无水氯化钙。(3)通过改变,本机可以实现常规喷雾干燥法生产,根据需要生产粉末状氯化钙。(4)采用外部可拆卸喷嘴,可以在不停机的情况下检修喷嘴。(5)采用大口径喷嘴,确保喷嘴雾化的通畅性,可以连续运行。(6)造粒干燥机主机为免维修设备,因为没有运转性设备,特别是没有高强度的振动器件。(7)与其他设备特别是振动流化床干燥机相比,不需要维修,运行稳定,运行费用低。(8)物料在造粒干燥过程中干燥品质稳定均匀,具有极大的操作稳定性。
2.3 流化床喷雾造粒干燥机生产的氯化钙

氯化钙烘干机的生产特点是什么?
氯化钙是我们常见的一种干燥剂,具有很强的吸水性,非常容易发生潮解,所以生产出来的氯化钙在烘干后都会进行密封存储。低温下溶液结晶而析出的为六水氯化钙,逐渐加热至30℃时则溶解在自身的结晶水中,继续加热逐渐失水,至200℃时变为二水物,再加热至260℃则变为白色多孔状的无水氯化钙。
所以一般都会使用烘干机对氯化钙进行干燥。使用烘干机烘干氯化钙的特点:
1、抗过载能力强,处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2、采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热。
3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置,从而杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。
4、烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
5、采用开式齿轮传动,具有结构合理、操作简便、使用寿命长、、维修方便等特点。

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