化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到***二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。

化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理（三级处理），作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。

由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。

甲酯废水处理现状

在甲酯生产过程中，由于涉及原料多、生产流程长、副反应多，造成生产过程中产生大量成分复杂、浓度、色度高的有机废水，而且多数属于难生物降解物质(甲酯、、、邻甲酸酯)，因而给废水处理带来困难。

现有的甲酯废水治理通常采用传统的***—生化组合处理工艺， 通过强化处理，虽然也能达到排放要求，但工艺周期较长，耗用药剂量多，运行费用较高，一般的生产企业难以承受。同时，这种处理工艺只注重治理效果，而忽视污水中有用物质，尤其是的回收，使其未能得到合理利用，造成了资源浪费。

树脂吸附法是令一种目前公认比较有效的废水治理与资源化技术，目前应用较多的是系吸附树脂。但由于甲酯有羧基及氨基两种强极性基团，此类树脂对吸附能力较弱，吸附量较低。

有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的在2000mg/L以上废水。这些废水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白、纤维素等有机物,如果直接排放，会造成严重污染。有机废水按其性质来源可分为三大类:

(1)易于生物降解有机废水；

(2)有机物可以降解,但含***物质的废水；

(3)难生物降解的和***的有机废水。

水质特点

有机废水水质特点：

1、有机物浓度高。COD一般在2000mg/以上,有的甚至高达几万乃至几十万mg/L,相对而言,BOD较低，很多废水BOD与COD的比值小于0.3。

2、成分复杂。含***性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居,还多含有硫化物、氮化物、***和***有机物。

3、 色度高，有异味。有些废水散发出刺鼻恶臭,给周围环境造成不良影响。

4、 具有强酸强碱性。工业产生的有机废水中,酸、碱类众多，往往具有强酸或强碱性。

5、不易生物降解有机废水中所含的有机污染物结构复杂，如蔡环是由10个碳原子组成的离域共轭键，结构相当稳定，难以降解。这类废水中大多数的BODSC/OD极低，生化性差，且对微生物***性，难以用一般的生化方法处理。

随着化工制药行业的高度发展，附带产生的高浓度有机废液也越来越多。化工制药行业产生的高浓度有机废液具有每日产量小、成分复杂、有一定的腐蚀性、含氯含水等特点，属于高度危害物质，故其处理一直给各个生产企业带来很大难题，由于***对相关高危介质的排放限值非常严格，采用普通的物理化学方法或者生物降解手段，处理后很难达标。

焚烧法是一种高温热解技术，其基本原理是将有机废液和助燃空气在焚烧炉内进行燃烧反应，在高温下有机废液中的******成分氧化分解，从而实现废物的无害化处理。废液焚烧处理的温度一般都在1000℃以上，废液焚烧炉特别适用于处理化工制药行业这种废液浓度高、热值高、成分复杂、含水量少的有机废液。