强夯操作方法：(1)担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。(2)夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，强夯机，应重新垫高。(3)强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。(4)夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。(5)梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，丽水强夯，不得提锤。

强夯施工的设计步骤

1、首先查明场地地质情况（用钻探和原位测试方法）和周围环境影响，以及工程规模特征及重要性；

2、根据已查明的资料、加固用途及承载力与变形要求，初步计算夯击能量，确定加固深度，然后选择必要的强夯锤重、落距、夯间距、夯击数等；

3、根据已确定的施工参数，制定施工计划和进行强夯布点设计及施工要求的说明。在施工前进行试夯，并进行加固效果的检验测试。　

强夯地基处理的影响因素

土的含水率是影响强夯的一个主要因素，含水率越高或者越低，可能都不利于强夯的作用过程，因此在强夯施工过程中，应该有一个适应与强夯要求的含水率。土的天然含水量在低于塑限含水量的1-3%，且接近含水量，强夯效应。

土的密度也是强夯作业中的一个重要参考信息，强夯公司，土的密度越大，强夯作业后的夯沉量同比之下越小，强夯工程，采用强夯所得的效果也就不那么明显，但是这并不意味着强夯的效果不好在含水率适中，土密度又比较大的情况下，采用强夯处理地基，能够产生比较理想的处理效果。

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