淄博润裕机械设备有限公司位于***大型石化加工基地淄博，北邻济青高速公路、南邻309国道，西邻滨博高速公路，东邻205国道交通十分便利。公司技术力量雄厚，检测设备齐全，集科研、开发设计、制造、服务为一体，一条龙式服务，可为您提供可靠、经济的搅拌及传动设备，达到满意的效果。

流动状态：轴流搅拌桨属于轴流型桨叶，循环速率高，排量大，剪切力小。

适用粘度范围：＜2x103mPa.s

尺寸：DJ/Di=0.2~0.5（0.33居多）

转速：v=（2~15）m/s

工艺过程及控制因素:

混合、传热、溶解、反应（多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色，有些以节能为主，有些增加湍流扩散能力）。有较高的排量，功耗较低，消耗功率少。

说明：节能型轴流桨叶，同等条件下，其功耗仅为普通螺旋式搅拌器的60%，更低能耗，更高的排量，适用于大多数低粘度介质中，可用于悬浮，混合，传质，传热，反应，溶解等工艺过程。

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低粘度均相液体混合，是的一种混合过程，只有容积较大且要求混合时间较短时才会比较困难。通常选用推进式桨叶，因为其循环能力强且消耗动力小。而涡轮式消耗动力大，因为有较高的剪切能力，但这种混合对剪切力要求并不大。桨式搅拌器在小容量液体混合中被广泛应用，因为其结构简单，但在大容量液体里，其循环能力就不足了。

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分散过程，涡轮式搅拌器因为有较高的剪切力和循环力所以，特别是平直叶涡轮剪切作用力大。推进式、桨式搅拌器剪切力很小，只能在液体分散量很小的情况下使用，而桨式搅拌器很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。

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