数控母线折弯机厂家：近年来，数控母线折弯机作为工业上的应用机器，在市场上受到广泛的关注，也逐渐成为用户的选择，但是很多人并不了解数控母线折弯机的操作流程，下面小编就为大家简单介绍一下！

1.接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。

2.行程调节，使用数控母线折弯机要注意调节行程，在折弯前要试车。铜排加工机上模下行至底部时要保证有一个板厚的间隙，否则会对模具和机器造成损坏。

3.选择好折弯槽口，一般应选择板厚的八倍宽度的槽口。

4.对后挡料进行调整，一般都有电动快速调整和手动微调。

5.踩下脚踏开关开始折弯，松开脚铜排加工机便停下，再踩则继续下行。

　不锈钢折弯机的加工要点：　　

由于不锈钢本身具有高屈服点，高硬度，冷加工硬化效果显着的特点，一般来说：在单元尺寸下，板材越厚，所需的折弯力越大，当选择折弯机设备时，随着厚度的增加，折弯力的余量应该越大; 在单位尺寸下，抗拉强度越大，伸长率越小，所需的折弯力越大，折弯角度越大。该设备是由工业计算机控制的母线折弯加工专用设备，人工辅助送料，折弯长度自动挡料，折弯角度光栅尺数字控制。

　　折弯机原理介绍的，在设计板的厚度和弯曲半径的情况下，根据经验，一个折弯工件的展开尺寸是两个角度加上和减去直角的厚度。它完全可以满足设计精度要求。根据经验公式计算膨胀量可以简化计算过程，大大提高生产效率。

　　材料的折弯强度越大，弹性回复越大，所需压力的角度越小，以获得90度的弯曲角度。与相同厚度的碳钢相比，不锈钢具有较大的弯曲角度，这应特别注意破碎裂纹的发生并影响工件的强度。

　　不锈钢数控折弯机加工的的时候回弹问题真的很麻烦，解决方案是在测试后纠正多少度变化，并注意反弹和半径反弹的反弹，具体情况进行分析。当然，如果技术人员的技能很好，他就会错位调整，然后调整设计做出相应的改变，这取决于技术人员的技能和经验。

液压折弯机常见故障解决：　

故障一：液压折弯机液压系统无压力

　　1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。

　　2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。

　　3、三相电源调相，导致电机反转。

　　故障二：液压折弯机滑块快速转慢速，时间停顿过长

　　1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

　　2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。

　　3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。

　　故障三：液压折弯机滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力

　　1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。

　　2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。

　　故障四：液压折弯机滑块返程速度太慢，回程压力高

　　此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。