液压冲剪机是一种利用液压传动为原动力的冲剪机。那么这种机器为什么要使用液压传动呢？

液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中常用的一种技术。主要用于液压冲剪机、液压冲剪机、多功能冲减机等大型机械机上，也可单独使用。

液压传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。

其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，母线冲剪线生产厂家，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。

冲剪机由于液压传动的这种种优点，使液压冲剪机选择了液压。有了液压后机器动力更强，运转更安全，重量轻、噪音低、，节约成本，切切断面漂亮，成为工业行业制作机械的优先选择。

数控母线冲剪线的数据参数：

1.公称压力：300KN

2.加工尺寸高达：12x125mm

3.冲孔范围:?4.3-25mm

4.可装模为数高达：剪切模1个、冲孔模4个

5.行程高达：冲压主轴：40mm 、 100次/分

送料X轴：2000mm、 35米/分

送料Y轴：600mm 、 20米/分

冲缸z轴：130mm、 15米/分

6.允许板材范围高达：6000mmx210mmx12mm

冲剪机SHCNC-BP-50/SIEMENS

数控母线冲剪线厂家：高速母线冲剪机采用西门子828D数控系统，各数控伺服轴之间具有相互通讯、自动闭环纠错补偿功能，消除了设备依据PLC编程、开环运行因信号传输干扰及机械卡滞所造成的各种尺寸偏差及故障。工件长度运行（X轴）方向（在Y轴模具库两侧）配有两个伺服动力夹钳，根据工件加工需求、两夹钳既可以***运行、又可以同步运行，减少了国内外现用同类设备误工无效动作。 设备应用具有CAD图纸导入功能的母线加工专用计算机控制软件，能将加工件图自动转换成机器代码（设备数控系统根据机器代码自动运行），大同母线冲剪线，不需人工编程，母线冲剪线价格，自动化程度高，可以与信息化数据库对接。国际水平的、具有液压差动、蓄能补偿功能的液压系统，性能稳定可靠；打击频次高，它的工件加工效率是国外同类设备的1.5倍以上、是国内同类设备的2倍以上。

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