母线折弯机型号: CNC-BB-40/SD
性能特点:
1.床身采用碳钢板焊接结构,经高温回火实效,表层抛丸消除焊接应力,
去除氧化皮处理,该设备结构牢固,用料敦实,耐冲击、经久使。
2.工件折弯角度及折弯长度均为伺服电机驱动控制,折弯角度更准确;.上位
机自动编程软件能将3D图纸自动转换成机器代码(设备数控系统根据机器代
码自动运行),能根据母线排折弯延伸率准确计算工件下料长度及(折弯前
的)冲孔位置。
3.设备操作应用人机界面,实时反映设备程序运行状态,具有设备故障信息
报警功能。
4. x轴行程2000mm,使单边加工长度增大,提高工件的加工范围。
5.选用不同模具可完成母线排的平面弯曲、侧向弯曲两种加工工艺,侧向弯
曲模具有自动夹紧和释放功能,保证加工件的平整度,减少弯曲弧形损伤。
6.控制软件能准确计算折弯展开长度,实现编程自动化,有角度自动补偿功
能,折弯精度可达士0.2°的指标。
液压折弯机安全操作规范:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无***,如有***,应彻底整理整洁,否则容易变成安全隐患。
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各***装置是否符合被加工的要求。
4、开机前应将上模、下生产模型彻底整理、揩拭整洁,槽口内不得有铁砟子什么的***,否则毁坏生产模型,影响作件正确度。
5、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
6、在上滑板和各***轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
7、设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
8.按所折板材厚度、挑选准确的模口一般开口尺寸为板厚的6-10倍,2mm以内的薄板可为6-8倍。
6.工作时应由一人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
9、折弯机加工狭断板材时,应将系统办公压力合适减低,免得崩裂生产模型槽口,毁坏生产模型。
10、折弯前,应将上下生产模型间的空隙调试平均完全一样。
11、折弯时,操作担任职务的人不可以将手放在生产模具间,窄而长小料不可以用手扶。一次只许折弯一块料,不容把多块分节同时折弯。检查油箱油位,油位过低应当急事补给一致型号的液压油。开始工作油泵检查液压管道、油泵有无异常。有时候机器运做事情状况和液压油的温度相关。
折弯机的组成部分:
折弯机的组成部分主要有滑块部分、工作台部分、同步系统和挡料机构,以下是详细介绍。
1、滑块部分
折弯机采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
2、工作台部分
折弯机由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,母线折弯机厂家,并由数控系统控制移动的距离,厦门母线折弯机,其比较小的读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。
3、同步系统
折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值。
4、挡料机构
折弯机的挡料采用电机传动,母线折弯机生产厂家,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸,大家可以去找一台折弯机看一看是不是这样的。
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