液压折弯机系统工作原理：　

1、启动

　　电磁铁全部不得电，主泵输出油液通过阀6、21中位卸载。

　　2、主缸快速下行

　　电磁铁1Y、5Y得电，阀6处于右位，控制油经阀8使液控单向阀9开启。进油路：泵1-阀6右位-阀13-主缸上腔。回油路：主缸下腔-阀9-阀6右位-阀21中位-油箱。

　　主缸滑块在自重作用下迅速下降，泵1虽处于流量状态，仍不能满足其需要，因此主缸上腔形成负压，上位油箱15的油液经充液阀14进入主缸上腔。

　　3、主缸慢速接近工件、加压

　　当主缸滑块降至一***置触动行程开关2S后，5Y失电，阀9关闭，主缸下腔油液经背压阀10、阀6右位、阀21中位回油箱。电气控制系统包括一控制器，液压泵分别连接液压缸、第二液压缸和控制器，光电感应器活动连接在机座和旋转盘的上方。这时，主缸上腔压力升高，阀14关闭，主缸在泵1供给的压力油作用下慢速接近工件。接触工件后阻力急剧增加，压力进一步提高，泵1的输出流量自动减小。

　　4、保压

　　当主缸上腔压力达到预定值时，压力继电器7发信号，使1Y失电，阀6回中位，主缸上下腔封闭，单向阀13和充液阀14的锥面保证了良好的密封性，使主缸保压。保压时间由时间继电器调整。保压期间，泵经阀6、21的中位卸载。

钢丝折弯机的结构特点：

　　1、外形结构布置：钢丝折弯机***用于圆线、 扁线、包胶线等线材的框型、星型以及其他各类不规则形状的成型加工，液压站和电器箱与机身一-体化安装，操作台延伸到机身外部，便于操作位置安装。方便运输、操作和维护。

　　2、压紧装置：钢丝折弯机夹紧采用液压油缸夹紧，能保证线材在夹紧状态下，弯曲时不发生滑行的情况，使成型效果更佳，线材不易出现划伤。

　　3、成型精度控制：钢丝折弯机可通过编程控制零件准确度需求设定，以满足不同线材不同形状的不同成型需求。

　　4、记忆系统：钢丝折弯机既有记忆储存功能，可对加工的程序进行保存可存储80组数据) , 再次加工时只需要直接调取程序即可完成线材的成型加工。

　　5、控制系统：钢丝折弯机控制系统具备多种手动、半自动、全自动功能选择，方便一机多用。降低设备***，降低生产成本。

　　折弯机模具的安装调整：

　　在安装折弯机模具的时候，一定要检查好设备的状态，然后按照步骤来安装并且进行调试，调试时注意人身安全。

　　1、机器的调整

　　在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。

　　2、滑块行程调整

　　先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是有些人还是经常犯这样的错误。

　　3、行程模块调整

　　调整完滑块行程标准以后，接下来就是模块的上限点调整了，一般的情况来说模块上至到处，是要把模块的和开关设置好。靠山移动的位置由计算机自动算出，工作时自动运行到设定的位置，完成板料的***。这样可以要流出模块的停留的位置，通过上述一些操作，那么就可以大大增加生产效率。在此过程中，还需要对模块进行减慢处理。因为模块在下行到下死点的时候，必须要减速模块，这样保护了机器和模具。

　　4、空隙的调整

　　然后就是折弯机模具之间的空隙的调整了，先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。

　　5、角度调整

　　调整折弯角度也是的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理。目前市场上常见的铜排折弯机，存在以下缺陷首先，由于无法准确刹车，使用中往往使折弯角度无法准确控制，并且，现有的铜排折弯机上没有角度控制机构和标尺，夹具间隙无法调整。调整后，如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候，通过压力表，计算下准确的压力数字，进行压力调整。以免造成模具崩刃。

折弯机的组成部分：

　　折弯机的组成部分主要有滑块部分、工作台部分、同步系统和挡料机构，以下是详细介绍。

　　1、滑块部分

　　折弯机采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

　　2、工作台部分

　　折弯机由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其比较小的读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。

　　3、同步系统

　　折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。

　　4、挡料机构

　　折弯机的挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸，大家可以去找一台折弯机看一看是不是这样的。