母线折弯机主要特点有：

1、采用“闭式折弯”模式，模座行程为300mm，可满足所有折弯类型的需要;

2、配有数控后挡料装置，运动速度快，***精度高;

3、可应用于各种折弯系统。如：U形折弯系统、标准折弯系统、平弯系统、立弯系统。本机器仅配备标准折弯系统的模具，其它折弯系统的模具需另外配备。

4、配有自动编程系统，操作简单。

母线折弯机在高压电容器的安装实施中，母排材质为铜或铝，母排的弯曲制作一般都是冷加工平弯、角度立弯、S形状立弯、麻花形状弯折(母排扭曲90°弯曲)。选用不同模具可完成母线排的平面弯曲、侧向弯曲两种加工工艺，侧向弯曲模具有自动夹紧和释放功能，保证加工件的平整度，减少弯曲弧形损伤。现行的折弯方法有电动折弯、液压折弯、数控折弯。目前市场上常见的铜排折弯机，存在以下缺陷首先，由于无法准确刹车，使用中往往使折弯角度无法准确控制，并且，现有的铜排折弯机上没有角度控制机构和标尺，夹具间隙无法调整。

　　其次，为了不使折弯曲轴过度扭曲，往往所加动力较小，这样对于较厚较宽的母排难以折弯。再次，没有将平弯、角度立弯、S形状立弯、麻花形状弯折这四种功能高度集合在一台铜排折弯机上，不能实现一机多用。x轴行程2000mm，使单边加工长度增大，提高工件的加工范围。接着，夹具工作面边沿没有圆角，母排折弯处容易出现裂纹、褶皱、损伤等缺陷。后，铜排折弯机等结构比较复杂，价格比较高，操作准备时间长，操作复杂。

电液折弯机性能特点：　

1、主机装配剪 板机专用数控系统。

　　2、后挡料位置实时显示。

　　3、多步编程功能，后挡料自动运行连续***，实现后挡料位置的自动调节。

　　4、剪切计数功能， 实时显示剪切数量，断电记忆后挡料位置、程序及参数。

　　5、采用进口滚珠丝杆、 直线导轨，确保了***精度，机器加工精度更高。

如何选购电液折弯机：

　　1、电液伺服数控折弯机和普通数控折弯机的主要差异，在于是否具有反馈闭环，是否有电液折弯机补偿。

　　2、根据所需加工折弯的金属板材材质、板材厚度，来计算出需要购买多少吨的剪板机;注意：这里的吨数指的是折弯机的压力，而非电液伺服数控折弯机重量;

　　3、根据要加工的不锈钢等板材长度确定电液伺服折弯机的刀口面宽度、喉口深度以及立柱间距离，在确定吨位和主要参数后，就可开始寻找合适的厂家了;

　　4、电液同步折弯机的厂家或是品牌，电液折弯机更智能和全自动化，不同厂家的质量，价格，***服务都有蛮大差异;国内品牌就是亚威等;

　　5、电液伺服同步折弯机的可以选配的附加功能很多，这个需要根据加工工件要求进行定制，例如轴数要求、补偿类型、激光测试、安全防护(激光保护或光幕保护)等。

铜排折弯机剪切单元采用双立柱双刀式剪切结构，上刀和下刀垂直平行安装，保证了剪口平整，且剌，无废料产生。那么铜排折弯机的刀具在调整时有哪些需要注意的事项呢？下面山东巨辉给大家介绍下。

1、铜排折弯机利用上、下刀片的观察孔，观察实际的剪切尺寸。

2、铜排折弯机通过一个可调节的开关撞块可以、连续的剪切。能够有效的提高劳动效率。

3、铜排折弯机利用压料机构，可以压住工件，防止工件的翘起，减小刀片的磨损。

4、铜排折弯机剪切单元可以剪切3~15mm厚，150mm宽的铜（铝）排。

5、当剪切质量不好时，一定要检查刀片及剪切刀片之间的间隙（一般为0.2mm）。

6、铜排折弯机为了较大限度的保护操作者的安全，安全罩要一定要安装上。

7、铜排折弯机对已出厂的设备，厂家装配人员一般会将上、下剪刀间隙值调整至值。