pe给水管因其优异的性能得到了广泛的应用,是替代钢制供水管的***佳管材。然而在建设过程中也会存在一些大大小小的问题,今天小编将给大家介绍一下pe给水管爆裂的原因分析。
1.pe给水管爆裂可能是由于施工焊接中使用的参数与管道的实际焊接参数不一致,或者是由于焊工未能按要求操作造成的。
2.如果pe给水管热焊接接头没有问题并且管体爆裂,如果测试压力符合要求,则是管道本身。
3.pe管本身对管沟底土的压力很小,底土层可以承受这些压力,所以地层不需要特殊的加固处理。但是如果管道穿过老池塘、洼地等地方,需要进行加固,聚乙烯给水管,否则pe给水管管道会因不均匀沉降而开裂。
4.在施工过程中,我们也可能会遇到管道内气体导致pe管爆裂的情况。假设管道中的压力不稳定,气体体积会发生变化。一旦pe给水管管道中的压力下降,管道中的气体会相应地发生变化,这将冲击管壁,容易导致分裂现象。
此外由于施工人员施工方法不当而导致的质量事故时有发生。因此焊接工艺和操作规范很重要。除了选择正规、合格的厂家外,还应重视加强pe给水管的质量检验,提高施工质量。
安装PE管材时需要开挖管槽,将管材安放在管槽中并固定后,为了防止管槽内出现积水导致PE管材出现漂浮情况,施工单位应注意观察管槽,并及时排出管槽内的积水,防止PE给水管漂浮。有些管道回填使用的是石方和土石混合,对于这样的地段,施工单位应先装运粘土或沙土进行回填至管顶200-300毫米,夯实后再回填上其它杂土。
施工单位应注意,PE给水管的回填工作应从管材两侧同时进行回填,回填一层夯实一层,一定不能为了图省事而不进行夯实。管道试压之前,回填土不能少于500毫米,这一点应尤为注意。管道试压后需进行大面积回填,注意在管道内充满水的情况下进行,管道敷设后不能长时间处于空管状态。
作为运输水源的常用管材,225聚乙烯给水管,PE给水管从外观到质量,再到性能,都受到人们的广泛关注。今天,厂家为您解读给水管常见外观缺陷和原因。
常见外观缺陷一:PE给水管表面出现波纹。出现这种情况的原因主要有两个,一是冷却不充分,500聚乙烯给水管,二是密封圈尺寸不合适,导致出现震动现象。对症下药是关键,生产中应增加定径套进水量,增加口模和定径套之间的距离;还可以检查真空槽密封圈尺寸,适当降低/增加/二节真空槽真空度。
常见外观缺陷二:管材表面出现麻点,尤其是PE给水管内壁部分。原材料中含有杂质;口模和芯模之间的内壁没有进行彻底清洁;生产中局部温度过高,导致管材老化,都是主要原因。因此,厂家生产中要检查原料纯度;口模和芯模之间要彻底清洁,或过渡一段时间;生产中注意检查温度传感器,确保生产温度。
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